CNC-Bearbeitungszentren


MICROMILL M640 / M760
- Tischgröße bis 950 x 450 mm
- max. Tischbelastung 800 / 850 kg
- Längsweg (X) 640 / 760 mm
- Querweg (Y) 450 mm
- Vertikalweg (Z) 500 mm
- Abstand Spindel / Tisch 100 – 600 mm
- Spindelaufnahme BBT 40
- Spindeldrehzahl 10.000 U/min
- Antriebsleistung 7,5/11 kW
- Maschinengewicht 4.000 / 4.200 kg
MICROMILL M640 / M760
Die MICROMILL M640 und M760 sind vielseitige CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren für dynamische und präzise Fräsbearbeitungen in modernen Fertigungsbetrieben.
Ihre Vorteile:
- Kompakte Bauweise bei hoher Maschinenleistung
- Steife und schwingungsarme Konstruktion
- Leistungsstarke Spindeln für produktive Zerspanung
- Hochdynamische Achssysteme für kurze Zykluszeiten
- Hohe Maßgenauigkeit und reproduzierbare Ergebnisse
- Vollverkleidung und ergonomische Bedienlösungen
Die stabile Maschinenarchitektur schafft die Grundlage für prozesssichere Bearbeitung und konstant hohe Oberflächenqualität.
Die M640 / M760 Baureihe ist die wirtschaftliche Lösung für Unternehmen, die Dynamik, Präzision und geringe Stellfläche kombinieren möchten.
Jetzt passendes Modell, Steuerung und Verfügbarkeit bei VOLZ anfragen.
Maschinenhighlights
MICROMILL M640 / M760
- serienmäßig mit SIEMENS® SINUMERIK CNC-Steuerung und Touch-Panel, optional HEIDENHAIN® oder FANUC®
- kompaktes, platzsparendes Maschinendesign bei hoher Geschwindigkeit, Präzision und Produktivität
- massive Maschinenstruktur aus MEEHANITE® Qualitätsgrauguss EN-GJL-300 (FC 300)
- bis zu 30% höhere Steifigkeit dank hoher thermischer Stabilität
- FEM-optimierte Konstruktion für maximale strukturelle Präzision
- exzellente Schwingungsdämpfung für bessere Oberflächen, längere Werkzeugstandzeiten und geringere Kosten
- Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit Servo-Direktantrieben in allen Achsen – Positioniergenauigkeit ± 0,005 mm und eine um bis zu 40% höhere Wiederholgenauigkeit
- spielfreie Linear-Rollenführungen mit Eilgang bis 36 m/min für kurze Zykluszeiten
- stabiler Arbeitstisch (800 x 450 mm oder 900 x 450 mm) mit bis zu 850 kg Traglast
- Vollverkleidung (oben geschlossen) – ideal für IKZ-Bearbeitung, mit komfortablem Zugang
- BBT-40 Hochleistungsspindel, 10.000 U/min serienmäßig, optional bis 12.000 U/min
- Rigid Tapping und automatische Spindelorientierung
- 28-fach Doppelarm-Werkzeugwechsler mit nur 1,9 sek. Werkzeugwechselzeit
- optionale CTS-Spindelkühlung (20 / 30 bar) und automatisches Wash-Down-System
- langlebige Teleskopabdeckungen, durchdachte Ablagen und USB-Anschlüsse direkt an der Maschine
Technische Daten
MICROMILL M640 / M760
| Tischgröße – Modell M640 – Modell M760 |
800 x 450 mm 900 x 450 mm |
| T-Nuten – Anzahl – Breite – Abstand |
5 Stück 18 mm 95 mm |
| max. Tischbelastung | 800 / 850 kg |
| Verfahrwege – Längsweg (X) – Querweg (Y) – Vertikalweg (Z) |
640 / 760 mm 450 mm 500 mm |
| Spindelaufnahme | BBT 40 |
| Spindeldrehzahlen * | 10.000 U/min |
| Spindelantrieb | Riemenspindel |
| Spindelmotor – Serie – Option |
7,5/11 – P18 kW 11/15 – P22 kW |
| Abstand – Spindel / Tisch |
100 – 600 mm |
| Spindelausladung | 524 mm |
| Eilgang (X/Y/Z) | 36 m/min |
| Vorschub (X/Y/Z) | 24 m/min |
| Länge | 2.235 / 2.500 mm |
| Tiefe / Breite | 2.075 mm |
| Höhe | 2.785 mm |
| Gewicht | 4.000 / 4.200 kg |
* Weitere Spindeloptionen lieferbar.
Serienausstattung
MICROMILL M640 / M760
- CNC-Steuerung SIEMENS® SINUMERIK 828D mit 12,1″ Bildschirm inkl. ShopMill Oberfläche
- elektronisches Handrad
- seitlich, schwenkbares Bedienpanel
- Maschinengenauigkeit gemäß VDI 3441
- Hochleistungsspindel mit 10.000 U/min mit BBT 40 Werkzeugaufnahme
- automatischer Werkzeugwechsler mit 28 Werkzeugplätzen, Arm-Typ
- Präzisionslinear-Rollenführungen in allen 3 Achsen
- automatische Zentralschmierung
- Arbeitstisch präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten
- präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln in allen 3 Achsen
- Maschinenvollverkleidung mit zwei vorderen Schiebetüren und zwei seitlichen Türen
- Öffnungsweite der Fronttür 902 mm
- Kühlsystem bestehend aus Kopfkühlung, Kühlmittelpumpe und Ringkühlung
- Kühlmittelpistole
- starres Gewindeschneiden, ohne Ausgleichsfutter (Rigid-Tapping)
- automatische Spindelausblasfunktion
- Vorbereitung für
– für Späneförderer
– BLUM® Tastsystem - 3-fach-Status-Lampe
- LED-Arbeitsraumbeleuchtung
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch – elektronisch
Sonderzubehör und Optionen
MICROMILL M640 / M760
- CNC-Steuerungen
– HEIDENHAIN® TNC7 basic mit 16″ Multi-Touch-Screen
– SIEMENS® SINUMERIK ONE mit 15″ Multi-Touch-Screen
– FANUC® 0i-MF Plus mit 15″ Multi-Touch-Screen - SIEMENS® Safety Integrated
Eine ganzheitliche, integrierte Sicherheitssteuerung – ähnlich einer “Betriebsart 4”
– Integrierte Sicherheitssteuerung
– Failsafe-Steuerungsfunktionen
– Sichere Ein-/Ausgangsverarbeitung
– Diagnosefähige Safety-Funktionen - Spindeloptionen In-Line-Spindel mit Spindelölkühler
– 10.000 U/min / BBT 40
– 12.000 U/min / BBT 40
– 15.000 U/min / HSK 63 - automatischer Spindelölkühler für Riemenspindel
- erhöhte Antriebsleistung 11/15 – P22 kW
- Kühlung durch die Spindel 20 oder 30 bar
- 90°-Winkelkopf
– GA-32-BBT40
– GA-L32-BBT40 – verlängert - 30-fach Werkzeugwechsler
- Spiralspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für sehr feine, kurze Späne und Staub
- Kratzbandspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für kleine bis mittlere gebrochene Späne
- Scharnierspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für lange, voluminöse und schwere Späne
- Spänespülsystem für leichtere Späneabfuhr
- Ölabscheider
- Vorbereitung für 4. und 5. Achse
- Z-Achsen Erhöhung 100 oder 200 mm
- GSA® CNC-Rundtische – 4. Achse
- UCAM® CNC-Rundtische – 5. Achse
- pL LEHMANN® CNC-Drehtische
- hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen Größen
- Drehplatte für Hydraulikschraubstock
- diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
- Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
- HAMMA® Testkoffer EXKLUSIV für Messungen von Kühlschmierstoff
- MISCEO® EXKLUSIV vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
- HALTER® BASIC Pro 12 Beladeroboter
- HALTER® Rasterplatten von 10 – 135 mm
- HALTER® Wendestation für zweiseitige Bearbeitung
- CAD/CAM Software
- zusätzliche Dokumentation in Papierform


































