CNC-Bearbeitungszentren


MICROMILL M550
- Tischgröße 650 x 410 mm
- max. Tischbelastung 500 kg
- Längsweg (X) 550 mm
- Querweg (Y) 410 mm
- Vertikalweg (Z) 480 mm
- Abstand Spindel / Tisch 100 – 580 mm
- Spindelaufnahme BBT 40
- Spindeldrehzahl 10.000 U/min
- Antriebsleistung 7,5/11 kW
- Maschinengewicht 2.800 kg
MICROMILL M550
Die MICROMILL M550 ist ein kompaktes CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum für präzise und produktive Zerspanungsaufgaben auf kleiner Stellfläche.
Ihre Vorteile:
- Hohe Bearbeitungsleistung bei minimalem Platzbedarf
- Steife, vibrationsarme Maschinenstruktur für stabile Prozesse
- Leistungsstarke BBT-40-Spindel für kurze Bearbeitungszeiten
- Schnelle und präzise Achsbewegungen
- Hohe Maßhaltigkeit und sehr gute Oberflächenqualität
- Geschlossene Vollverkleidung und guter Zugang zum Arbeitsraum
Das ausgewogene Maschinenkonzept verbindet Dynamik und Präzision mit ergonomischer Bedienung und einem durchdachten Werkzeughandling.
Damit ist die M550 ideal für Betriebe, die auf begrenzter Fläche zuverlässig, sicher und wirtschaftlich fertigen möchten.
Jetzt Steuerung, Ausstattung und Verfügbarkeit bei VOLZ anfragen.
Maschinenhighlights
MICROMILL M550
- serienmäßig mit SIEMENS® SINUMERIK CNC-Steuerung und Touch-Panel, optional HEIDENHAIN® oder FANUC®
- extrem kompaktes Maschinendesign – Platzbedarf unter 5 m²
- massive Maschinenstruktur aus MEEHANITE® Qualitätsguss EN-GJL-300 für höchste Stabilität
- bis zu 30% höhere Steifigkeit gegenüber marktüblichen Gussklassen
- FEM-optimierte Konstruktion für maximale Präzision und Dynamik
- hervorragende Schwingungsdämpfung für bessere Oberflächen, längere Werkzeugstandzeiten und geringere Kosten
- Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit Direktantrieben – bis zu 40% höhere Wiederholgenauigkeit
- spielfreie Linearführungen mit Eilgang bis 48 m/min für kurze Zykluszeiten
- stabiler Arbeitstisch mit 500 kg Traglast
- Vollverkleidung (oben geschlossen) – ideal für IKZ-Bearbeitung
- BBT-40 Hochleistungsspindel, 10.000 U/min serienmäßig, optional bis 12.000 U/min
- Rigid Tapping und automatische Spindelorientierung
- 28-fach Doppelarm-Werkzeugwechsler mit 2,1 sek. Werkzeugwechselzeit
- optionale CTS-Spindelkühlung (20 / 30 bar) und automatisches Wash-Down
- durchdachte Ablagen und USB-Anschlüsse direkt an der Maschine
Technische Daten
MICROMILL M550
| Tischgröße | 650 x 410 mm |
| T-Nuten – Anzahl – Breite – Abstand |
3 Stück 14 mm 125 mm |
| max. Tischbelastung | 500 kg |
| Verfahrwege – Längsweg (X) – Querweg (Y) – Vertikalweg (Z) |
550 mm 410 mm 480 mm |
| Spindelaufnahme | BBT 40 |
| Spindeldrehzahlen * | 10.000 U/min |
| Spindelantrieb | Riemenspindel |
| Spindelmotor – Serie – Option |
7,5/11 – P18 kW 11/15 – P22 kW |
| Abstand – Spindel / Tisch |
100 – 580 mm |
| Spindelausladung | 459 mm |
| Eilgang (X/Y/Z) | 48 m/min |
| Vorschub (X/Y/Z) | 36 m/min |
| Länge | 2.235 mm |
| Tiefe / Breite | 2.075 mm |
| Höhe | 2.495 mm |
| Gewicht | 2.800 kg |
* Weitere Spindeloptionen lieferbar.
Serienausstattung
MICROMILL M550
- CNC-Steuerung SIEMENS® SINUMERIK 828D mit 12,1″ Bildschirm inkl. ShopMill Oberfläche
- elektronisches Handrad
- seitlich, schwenkbares Bedienpanel
- Maschinengenauigkeit gemäß VDI 3441
- Hochleistungsspindel mit 10.000 U/min mit BBT 40 Werkzeugaufnahme
- automatischer Werkzeugwechsler mit 28 Werkzeugplätzen, Arm-Typ
- Präzisionslinear-Rollenführungen in allen 3 Achsen
- automatische Zentralschmierung
- Arbeitstisch präzisionsgeschliffen mit 3 T-Nuten
- präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln in allen 3 Achsen
- Maschinenvollverkleidung mit zwei vorderen Schiebetüren und zwei seitlichen Türen
- Öffnungsweite der Fronttür 823 mm
- Kühlsystem bestehend aus Kopfkühlung, Kühlmittelpumpe und Ringkühlung
- Kühlmittelpistole
- starres Gewindeschneiden, ohne Ausgleichsfutter (Rigid-Tapping)
- automatische Spindelausblasfunktion
- Vorbereitung für
– für Späneförderer
– BLUM® Tastsystem - 3-Fach-Status-Lampe
- LED-Arbeitsraumbeleuchtung
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch – elektronisch
Sonderzubehör und Optionen
MICROMILL M550
- CNC-Steuerungen
– HEIDENHAIN® TNC7 basic mit 16″ Multi-Touch-Screen
– SIEMENS® SINUMERIK ONE mit 15″ Multi-Touch-Screen
– FANUC® 0i-MF Plus mit 15″ Multi-Touch-Screen - SIEMENS® Safety Integrated
Eine ganzheitliche, integrierte Sicherheitssteuerung – ähnlich einer “Betriebsart 4”
– Integrierte Sicherheitssteuerung
– Failsafe-Steuerungsfunktionen
– Sichere Ein-/Ausgangsverarbeitung
– Diagnosefähige Safety-Funktionen - Spindeloptionen In-Line-Spindel mit Spindelölkühler
– 10.000 U/min / BBT 40
– 12.000 U/min / BBT 40
– 15.000 U/min / HSK 63 - automatischer Spindelölkühler für Riemenspindel
- erhöhte Antriebsleistung 11/15 – P22 kW
- Kühlung durch die Spindel 20 oder 30 bar
- 90°-Winkelkopf
– GA-32-BBT40
– GA-L32-BBT40 – verlängert - Spiralspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für sehr feine, kurze Späne und Staub
- Kratzbandspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für kleine bis mittlere gebrochene Späne
- Scharnierspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für lange, voluminöse und schwere Späne
- Spänespülsystem für leichtere Späneabfuhr
- Ölabscheider
- Vorbereitung für 4. und 5. Achse
- GSA® CNC-Rundtische – 4. Achse
- UCAM® CNC-Rundtische – 5. Achse
- pL LEHMANN® CNC-Drehtische
- hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen Größen
- Drehplatte für Hydraulikschraubstock
- diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
- Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
- HAMMA® Testkoffer EXKLUSIV für Messungen von Kühlschmierstoff
- MISCEO® EXKLUSIV vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
- HALTER® BASIC Pro 12 Beladeroboter
- HALTER® Rasterplatten von 10 – 135 mm
- HALTER® Wendestation für zweiseitige Bearbeitung
- CAD/CAM Software
- zusätzliche Dokumentation in Papierform































