CNC-Bearbeitungszentren
MICROMILL M2000
Großfräsmaschine
- Tischgröße 2.200 x 900 mm
- max. Tischbelastung 2.200 kg
- Längsweg (X) 2.000 mm
- Querweg (Y) 900 mm
- Vertikalweg (Z) 850 mm
- Abstand Spindel / Tisch 100 – 950 mm
- Spindelaufnahme BBT 50
- Spindeldrehzahl 6.000 U/min
- Antriebsleistung 15/18,5 kW
- Maschinengewicht 14.500 kg
MICROMILL M2000
Die MICROMILL M2000 ist ein groß dimensioniertes CNC-Bearbeitungszentrum für die präzise Zerspanung großer und schwerer Werkstücke im anspruchsvollen Industrieeinsatz.
Ihre Vorteile:
- Große Verfahrwege für großformatige Bauteile
- Hohe Tischbelastung für schwere Werkstücke
- Steife Maschinenstruktur für hohe Prozesssicherheit
- Leistungsstarke BBT-50-Spindel
- Kurze Bearbeitungszeiten und hohe Wiederholgenauigkeit
- Für Mehrschicht- und Dauereinsatz ausgelegt
Die geschlossene, robuste Maschinenvollverkleidung und ergonomische Bedienlösungen unterstützen einen sicheren und produktiven Fertigungsablauf.
Damit ist die M2000 die leistungsstarke Lösung für Unternehmen, die große Bauteile dauerhaft präzise, stabil und wirtschaftlich bearbeiten möchten.
Jetzt Steuerung, Ausstattung und Verfügbarkeit bei VOLZ anfragen.
Maschinenhighlights
MICROMILL M2000
- serienmäßig SIEMENS® SINUMERIK CNC-Steuerung mit Touch-Panel, optional FANUC®
- platzsparendes Design trotz großer Verfahrwege – hohe Geschwindigkeit, Präzision und Produktivität
- massive Maschinenstruktur aus MEEHANITE® Qualitätsgrauguss EN-GJL-300 (FC 300) – bis zu 30% höhere Steifigkeit
- FEM-optimierte Konstruktion mit exzellenter Schwingungsdämpfung für beste Oberflächen und lange Werkzeugstandzeiten
- Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit Direktantrieben – Positioniergenauigkeit ± 0,008 mm und eine um bis zu 40% höhere Wiederholgenauigkeit
- 4-fach Linear-Rollenführungen in der Y-Achse, Eilgang bis 20 m/min
- Schwerlast-Arbeitstisch 2.200 x 900 mm mit bis zu 2.200 kg Traglast
- Vollverkleidung (oben geschlossen) – ideal für IKZ-Bearbeitung
- Rigid Tapping und automatische Spindelorientierung
- 24-fach Doppelarm-Werkzeugwechsler (BBT-50) mit ≤ 2,8 sek. Wechselzeit
- optionale CTS-Spindelkühlung (20 / 30 bar) und automatisches Wash-Down
- langlebige Teleskopabdeckungen und komfortabler Werkzeugzugang von der Maschinenseite
Technische Daten
MICROMILL M2000
| Tischgröße | 2.200 x 900 mm |
| T-Nuten – Anzahl – Breite – Abstand |
5 Stück 18 mm 150 mm |
| max. Tischbelastung | 2.200 kg |
| Verfahrwege – Längsweg (X) – Querweg (Y) – Vertikalweg (Z) |
2.000 mm 900 mm 850 mm |
| Spindelaufnahme | BBT 50 |
| Spindeldrehzahlen | 6.000 U/min |
| Spindelantrieb | Riemenspindel |
| Spindelmotor – Serie – Option |
15/18,5 – P26 kW 18,5/22 kW |
| Abstand – Spindel / Tisch |
100 – 950 mm |
| Spindelausladung | 914 mm |
| Eilgang (X/Y/Z) | 20 / 20 / 15 m/min |
| Vorschub (X/Y/Z) | 12 m/min |
| Länge | 5.360 mm |
| Tiefe / Breite | 2.950 mm |
| Höhe | 3.360 mm |
| Gewicht | 14.500 kg |
Serienausstattung
MICROMILL M2000
- CNC-Steuerung SIEMENS® SINUMERIK 828D mit 15″ Bildschirm inkl. ShopMill Oberfläche
- elektronisches Handrad
- seitlich, schwenkbares Bedienpanel
- Maschinengenauigkeit gemäß VDI 3441
- Hochleistungsspindel mit 6.000 U/min mit BBT 50 Werkzeugaufnahme
- automatischer Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen, Arm-Typ
- Präzisionslinear-Rollenführungen in allen 3 Achsen
- automatische Zentralschmierung
- Arbeitstisch präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten
- präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln in allen 3 Achsen
- Maschinenvollverkleidung mit zwei vorderen Schiebetüren und zwei seitlichen Türen
- Kühlsystem bestehend aus Kopfkühlung, Kühlmittelpumpe und Ringkühlung
- Kühlmittelpistole
- starres Gewindeschneiden, ohne Ausgleichsfutter (Rigid-Tapping)
- automatische Spindelausblasfunktion
- Vorbereitung für
– für Späneförderer
– BLUM® Tastsystem - 3-fach-Status-Lampe
- LED-Arbeitsraumbeleuchtung
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch – elektronisch
Sonderzubehör und Optionen
MICROMILL M2000
- CNC-Steuerung
– SIEMENS® SINUMERIK ONE mit 15″ Multi-Touch-Screen
– FANUC® 0i-MF Plus mit 15″ Multi-Touch-Screen - SIEMENS® Safety Integrated
Eine ganzheitliche, integrierte Sicherheitssteuerung – ähnlich einer “Betriebsart 4”
– Integrierte Sicherheitssteuerung
– Failsafe-Steuerungsfunktionen
– Sichere Ein-/Ausgangsverarbeitung
– Diagnosefähige Safety-Funktionen - Spindeloption In-Line Spindel mit Spindelölkühler
– 18.000 U/min / HSK 63 - erhöhte Antriebsleistung 18,5/22 kW
- Kühlung durch die Spindel 20 oder 30 bar
- 90°-Winkelkopf
– GA-32-BBT50
– GA-L32-BBT50 – verlängert - Kratzbandspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für kleine bis mittlere gebrochene Späne
- Scharnierspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für lange, voluminöse und schwere Späne
- Spänespülsystem für leichtere Späneabfuhr
- Ölabscheider
- Vorbereitung für 4. und 5. Achse
- GSA® CNC-Rundtische – 4. Achse
- UCAM® CNC-Rundtische – 5. Achse
- pL LEHMANN® CNC-Drehtische
- hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen Größen
- Drehplatte für Hydraulikschraubstock
- diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
- Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
- HAMMA® Testkoffer EXKLUSIV für Messungen von Kühlschmierstoff
- MISCEO® EXKLUSIV vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
- HALTER® BASIC Pro 12 Beladeroboter
- HALTER® Rasterplatten von 10 – 135 mm
- HALTER® Wendestation für zweiseitige Bearbeitung
- CAD/CAM Software
- zusätzliche Dokumentation in Papierform
MICROMILL Fräsmaschinen
CNC-Steuerung
SIEMENS® SINUMERIK 828D
Das Kraftpaket in der Kompakt-CNC-Klasse. Leistungsstarke CNC‑Steuerung, robuste, wartungsfreie Bauweise, intuitive Bedienung, hohe Flexibilität und vielfältige Anpassungsmöglichkeiten.
Mehr Infos
CNC-Steuerung
SIEMENS® SINUMERIK ONE
Die neue SIEMENS SINUMERIK ONE – die SIEMENS Steuerung der neuesten Generation! Das zukunftsweisende CNC-System für hochproduktive Werkzeugmaschinen.
Mehr Infos
CNC-Steuerung
FANUC® 0i-MF Plus
Ideale Lösung für einfache Fräsanwendungen. Ausgestattet mit der neuesten Steuerungstechnologie für die Feinbearbeitung von Oberflächen, reduziert die Zykluszeit und bietet anpassbare Funktionen.
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