Volz Firmengeschichte
Seit 1972 Volz Maschinenhandel in Witten
In den sechziger Jahren begann die Firma
VOLZ an diesem Standort mit dem Verkauf von Werkzeugmaschinen.1968
1972
Gründung des heutigen Unternehmens - VOLZ Maschinenhandel GmbH & Co. KG
Seit der ersten Stunde gehört VOLZ zu den nationalen Messeausstellern die immer eine Vielzahl von Maschinen zur spanlosen und spanabhebenden Metall- und Blechbearbeitung präsentiert.1974
1980
VOLZ wurde um eine 2. Ausstellungshalle erweitert, die später zur Gebrauchtmaschinenhalle wurde. Heute befindet sich dort ein Teil der VOLZ FUS Produktion.
Bau der 3. Ausstellungshalle, damals noch mit Außenkran, an der Kreisstraße angesiedelt. Heute befindet sich dort unser 500 m² großes Ersatzteil- und Zubehörzentrum um die optimale Versorgung Ihrer Maschine zu garantieren.1986
1986
Die "Jumbohalle" inkl. Anbau ist die 4. und größte Ausstellungshalle und komplettiert das Unternehmen VOLZ in Witten.
Schon Ende der 80er Jahre erstreckt sich VOLZ auf über 3.500 m² Ausstellungs- und Lagerfläche und mit der Übernahme des operativen Geschäfts durch Annemarie Volz-Jürgens 1990, zählt VOLZ seither zu einem der größten Werkzeugmaschinenhändler in Deutschland.1989
1992
Eine Inzahlungnahme gab uns die Chance, eine längst verkaufte Maschine wiederzuholen, die bis heute die Außenfläche der Firma VOLZ schmückt.
Ein eigener Fuhrpark mit LKW war schon damals ein wichtiger Teil von VOLZ. Wir garantieren damit eine termingerechte und sichere Lieferung der Maschinen – bis heute.1996
1999
Die Entwicklung des VOLZ-Logos sowie das komplette Corporate Design wurde überarbeitet und ist seither unser Erscheinungsbild. Noch heute setzen wir auf Printmedien die permanent aktualisiert werden.
Zeitgleich erfolgte der allererste Internetauftritt von VOLZ auf der heute noch aktuellen www.volz-witten.de Domäne. Seitdem bekommt unsere Website regelmäßig einen Relaunch, um stets wettbewerbsfähig zu bleiben.1999
2000
In enger Zusammenarbeit mit verschiedenen Herstellern hat VOLZ ein weltweites Lieferantennetzwerk aufgebaut, welches stetig angepasst wurde. Heute umfasst das Produktportfolio qualitativ hochwertige Maschinen namhafter Hersteller und Eigenmarken.
Zur Optimierung aller Geschäftsprozesse, wurde ein modernes ERP System eingeführt und bis heute nachhaltig erweitert.2012
2000
Das Unternehmen VOLZ wurde nach der ISO 9001 und ISO 45001 zertifiziert und gewährleistet somit nachhaltige Qualität und Sicherheit für Produkte und Dienstleistungen.
Die erfolgreiche FUS 32, die über 800 Mal verkauft wurde, war die Basis für die Entwicklung des 1. Prototyp der neuen Werkzeugfräsmaschine VOLZ FUS 32-SERVO in Deutschland.2015
2020
Seit Jahrzenten hieß die kleine Straße zwischen den VOLZ Gebäuden an der Friedrich-Ebert-Straße 78-80 für Wittener schon der „Volzberg“. Die offizielle Ernennung der Stadt Witten erfolgt dann im August 2020.
Eine Drehmaschine, die in den 70er Jahren von Walter VOLZ verkauft wurde, hat ihren Weg zurück in unsere Hallen gefunden. Nach vielen Betriebsstunden darf die Maschine nun den Ruhestand in unserer Empfangshalle verbringen.2023
Werde Teil der Volz Geschichte
Die Geschichte der Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen sind die Grundlage moderner Metallbearbeitung. Von klassischen Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrmaschinen bis hin zu CNC-Bearbeitungszentren, Abkantpressen, Tafelscheren, Stanzmaschinen und Laserschneidanlagen prägen diese Maschinen seit der Industrialisierung die Fertigungstechnik.
Auf unserer Webseite finden Sie Informationen rund um die Geschichte, Entwicklung und Anwendung von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen. Wir zeigen, wie sich die Metallbearbeitung von manueller Handarbeit zur präzisen, computergesteuerten CNC-Fertigung entwickelt hat und welche Maschinen heute in Industrie, Maschinenbau, Metallbau und Blechverarbeitung eingesetzt werden.
Ob gebrauchte Werkzeugmaschinen, CNC-Maschinen, Blechbearbeitungsmaschinen, Abkantpressen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen oder Laserschneidanlagen – hier erhalten Kunden einen schnellen Überblick über Technik, Einsatzbereiche und historische Entwicklung der industriellen Maschinenbearbeitung.
Auf dieser Seite erhalten Sie einen Überblick über die Entwicklung der Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen – von den ersten mechanischen Maschinen der Industrialisierung bis zu modernen CNC-Maschinen, Abkantpressen, Tafelscheren, Stanzmaschinen und Laserschneidanlagen.
Die typischen Merkmale von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen zeichnen sich durch Präzision, Stabilität und hohe Leistungsfähigkeit aus. Sie werden eingesetzt, um Metall und andere Werkstoffe zuverlässig zu drehen, fräsen, bohren, schleifen, schneiden, stanzen, biegen oder umzuformen. Typische Merkmale sind eine robuste Maschinenkonstruktion, genaue Führungen, leistungsstarke Antriebe und eine hohe Wiederholgenauigkeit in der Fertigung.
Während Werkzeugmaschinen vor allem für die spanende Bearbeitung wie Drehen, Fräsen, Bohren oder Schleifen genutzt werden, dienen Blechbearbeitungsmaschinen hauptsächlich dem Schneiden, Kanten, Stanzen, Runden und Umformen von Blechen. Moderne Maschinen verfügen häufig über CNC-Steuerungen, automatische Werkzeugwechsel, digitale Anzeigen und präzise Einstellmöglichkeiten.
Für Kunden sind besonders wichtige Merkmale: Maschinentyp, Hersteller, Baujahr, Arbeitsbereich, Steuerung, Leistung, Zustand, Zubehör und Einsatzbereich. Diese Eigenschaften entscheiden darüber, ob eine Maschine für Einzelteilfertigung, Serienproduktion, Metallbau, Maschinenbau oder industrielle Blechbearbeitung geeignet ist.
Ob Drehmaschine, Fräsmaschine, Bearbeitungszentrum, Abkantpresse, Tafelschere, Stanzmaschine oder Laserschneidanlage – jede Maschine hat spezifische technische Merkmale, die ihre Funktion, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit bestimmen.
Die Besonderheiten von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen besitzen besondere Eigenschaften, die sie für die industrielle Metallbearbeitung unverzichtbar machen. Sie verbinden hohe Präzision mit stabiler Bauweise, leistungsstarker Technik und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten. Dadurch können Werkstücke, Bauteile und Bleche zuverlässig, wirtschaftlich und wiederholgenau bearbeitet werden.
Eine wichtige Besonderheit von Werkzeugmaschinen ist ihre Fähigkeit zur exakten spanenden Bearbeitung. Dazu gehören Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und Sägen. Mit ihnen lassen sich komplexe Formen, enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen herstellen. Besonders CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen ermöglichen eine präzise Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Serienproduktionen.
Blechbearbeitungsmaschinen zeichnen sich dagegen durch ihre Spezialisierung auf das Schneiden, Stanzen, Biegen, Kanten, Runden und Umformen von Blechen aus. Maschinen wie Abkantpressen, Tafelscheren, Stanzmaschinen, Rundbiegemaschinen und Laserschneidanlagen ermöglichen eine effiziente Verarbeitung unterschiedlicher Blechstärken und Materialien.
Besonders wichtig sind dabei Faktoren wie Arbeitsbereich, Presskraft, Schnittlänge, Materialstärke, Steuerung, Automatisierung, Genauigkeit und Maschinenzustand. Diese Besonderheiten entscheiden darüber, für welche Anwendungen eine Maschine geeignet ist und wie wirtschaftlich sie im Produktionsalltag eingesetzt werden kann.
Ob im Maschinenbau, Metallbau, Fahrzeugbau, Anlagenbau oder in der industriellen Fertigung – Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen bieten technische Lösungen für präzise, robuste und effiziente Metallbearbeitung.
Die Anwendungsgebiete von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen werden in nahezu allen Bereichen der industriellen Metallbearbeitung eingesetzt. Sie dienen der präzisen Herstellung, Bearbeitung und Formgebung von Bauteilen, Blechen, Profilen und Konstruktionselementen. Typische Anwendungsgebiete sind der Maschinenbau, Metallbau, Fahrzeugbau, Anlagenbau, Werkzeugbau, Stahlbau, Schaltschrankbau und die Serienfertigung.
Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren kommen überall dort zum Einsatz, wo Werkstücke spanend bearbeitet werden. Sie eignen sich für die Fertigung von Wellen, Gehäusen, Formen, Vorrichtungen, Ersatzteilen und präzisen Maschinenkomponenten.
Blechbearbeitungsmaschinen werden vor allem für das Schneiden, Stanzen, Biegen, Kanten, Runden und Umformen von Blechen genutzt. Dazu gehören Anwendungen in der Herstellung von Gehäusen, Verkleidungen, Blechteilen, Lüftungskomponenten, Karosserieteilen, Schaltschränken, Behältern und Konstruktionsteilen.
Durch ihre Vielseitigkeit sind diese Maschinen sowohl für die Einzelteilfertigung als auch für Kleinserien und industrielle Serienproduktion geeignet. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen dabei eine besonders genaue, wirtschaftliche und wiederholbare Fertigung in vielen Branchen der Metallverarbeitung.