Das VOLZ Maschinenprogramm für die Metallbearbeitung
Drehmaschinen
Das VOLZ Programm umfasst Drehmaschinen für präzise Bearbeitungsaufgaben in Werkstatt, Ausbildung und industrieller Fertigung.
Zur Auswahl stehen klassische Leit- und Zugspindeldrehmaschinen, flexible Zyklendrehmaschinen sowie moderne CNC- und Großdrehmaschinen.
Geeignet für:
- Längs-, Plan- und Gewindedrehen
- Einzelteile, Prototypen und Serien
- Reparatur- und Ausbildungswerkstätten
- Unterschiedliche Werkstoffe und Bauteilgrößen
Verschiedene Spitzenweiten, Drehdurchmesser, Steuerungen und Ausstattungsoptionen ermöglichen eine bedarfsgerechte Maschinenkonfiguration.
Finden Sie jetzt die Drehmaschine, die optimal zu Ihren Bearbeitungsaufgaben passt.
Fräsmaschinen
Ob einfache Werkstattarbeit oder komplexe CNC-Bearbeitung: VOLZ bietet Fräsmaschinen für vielfältige Fertigungsanforderungen.
Das Portfolio reicht von Mehrzweck-, Werkzeug- und Bettfräsmaschinen bis zu leistungsfähigen Bearbeitungszentren, Bohrwerken und Portalmaschinen.
Das Programm bietet Lösungen für:
- Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau
- Fräs-, Bohr- und Konturbearbeitungen
- Einzelteil- und Serienproduktion
- Ausbildung, Reparatur und Instandhaltung
Unterschiedliche Maschinenkonzepte, Verfahrwege und Steuerungsvarianten schaffen die Grundlage für stabile Prozesse und präzise Ergebnisse.
Entdecken Sie leistungsfähige Frästechnik für Ihre individuelle Fertigung.
Bohrmaschinen
Zuverlässige Bohrergebnisse beginnen mit der passenden Maschine.
VOLZ führt kompakte Tischbohrmaschinen, robuste Säulen- und Ständerbohrmaschinen, spezielle Ausbildungsmodelle sowie leistungsstarke Radialbohrmaschinen.
Typische Anwendungen:
- Bohren, Senken und Reiben
- Gewindeschneiden
- Wartungs- und Reparaturarbeiten
- Werkstatt, Handwerk und Produktion
Abgestufte Leistungsbereiche, verschiedene Ausladungen und praxisgerechte Ausstattungen ermöglichen die gezielte Auswahl für unterschiedliche Werkstoffe und Werkstückdimensionen.
Wählen Sie eine Bohrmaschine, die Präzision, Stabilität und einfache Bedienung verbindet.
Sägemaschinen
Für effiziente Trenn- und Zuschnittprozesse bietet VOLZ ein breit gefächertes Sortiment an Sägemaschinen.
Dazu gehören Horizontal-, Vertikal- und Gehrungsbandsägen, Doppelständersägen sowie automatisierte NC-Modelle für wiederkehrende Produktionsaufgaben.
Ihre Bearbeitungsmöglichkeiten:
- Gerade und winklige Zuschnitte
- Einzel- und Serienschnitte
- Vollmaterial, Rohre und Profile
- Anwendungen im Maschinen- und Stahlbau
Schnittbereich, Materialzuführung und Automatisierungsgrad lassen sich passend zu Werkstoff, Querschnitt und Produktionsmenge auswählen.
Informieren Sie sich über robuste Sägetechnik für präzise und wirtschaftliche Zuschnitte.
Schleifmaschinen
Wenn Oberflächengüte, Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind, bietet VOLZ geeignete Schleiflösungen.
Das Maschinenangebot umfasst Flach-, Portal-, Rundtisch- und Horizontalschleifmaschinen sowie NC- und CNC-gesteuerte Zylinderschleifmaschinen.
Konzipiert für:
- Präzise Flächen- und Rundbearbeitung
- Werkzeug- und Formenbau
- Reparatur und Instandhaltung
- Anspruchsvolle Einzel- und Serienfertigung
Verschiedene Schleifbereiche, Tischgrößen und Steuerungskonzepte ermöglichen eine genaue Abstimmung auf Werkstück, Toleranz und gewünschte Oberflächenqualität.
Erreichen Sie reproduzierbare Ergebnisse mit der passenden Schleifmaschine von VOLZ.
Blechbearbeitungsmaschinen
VOLZ liefert moderne Maschinentechnik für das Schneiden, Biegen, Runden und Umformen von Blechen.
Das Angebot reicht von Abkantpressen, Tafelscheren und Stanzmaschinen bis zu Laser-, Plasma- und Faserlaserschneidanlagen.
Leistungsbereiche des Programms:
- Präziser Blechzuschnitt
- Biegen und Abkanten
- Stanzen und Umformen
- Einzelteile und Serienproduktion
Rundbiegemaschinen mit Drei- oder Vier-Walzen-Technik sowie manuelle und NC-gesteuerte Schwenkbiegemaschinen ergänzen das vielseitige Sortiment.
Entwickeln Sie mit VOLZ eine leistungsfähige Lösung für Ihre moderne Blechfertigung.
Maschinen für Ausbildung und Lehre
Für eine fundierte und praxisorientierte technische Ausbildung stellt VOLZ ein umfangreiches Programm an Werkzeug- und Blechbearbeitungsmaschinen bereit.
Wir beliefern Ausbildungsbetriebe, Lehrwerkstätten, Berufsschulen, Fachhochschulen und Universitäten deutschlandweit.
Passend für:
- Betriebliche und überbetriebliche Ausbildung
- Konventionelle Fertigungsverfahren
- CNC-Schulung und Programmierung
- Unterschiedliche Qualifikationsstufen
Sichere Bedienkonzepte, praxisgerechte Ausstattungen und vielseitige Maschinenmodelle ermöglichen eine bedarfsgerechte Gestaltung moderner Ausbildungsplätze.
Schaffen Sie mit VOLZ die technische Grundlage für eine sichere und zukunftsorientierte Ausbildung.
Werde Teil der Volz Geschichte
Die Geschichte der Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen sind die Grundlage moderner Metallbearbeitung. Von klassischen Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrmaschinen bis hin zu CNC-Bearbeitungszentren, Abkantpressen, Tafelscheren, Stanzmaschinen und Laserschneidanlagen prägen diese Maschinen seit der Industrialisierung die Fertigungstechnik.
Auf unserer Webseite finden Sie Informationen rund um die Geschichte, Entwicklung und Anwendung von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen. Wir zeigen, wie sich die Metallbearbeitung von manueller Handarbeit zur präzisen, computergesteuerten CNC-Fertigung entwickelt hat und welche Maschinen heute in Industrie, Maschinenbau, Metallbau und Blechverarbeitung eingesetzt werden.
Ob gebrauchte Werkzeugmaschinen, CNC-Maschinen, Blechbearbeitungsmaschinen, Abkantpressen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen oder Laserschneidanlagen – hier erhalten Kunden einen schnellen Überblick über Technik, Einsatzbereiche und historische Entwicklung der industriellen Maschinenbearbeitung.
Auf dieser Seite erhalten Sie einen Überblick über die Entwicklung der Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen – von den ersten mechanischen Maschinen der Industrialisierung bis zu modernen CNC-Maschinen, Abkantpressen, Tafelscheren, Stanzmaschinen und Laserschneidanlagen.
Die typischen Merkmale von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen zeichnen sich durch Präzision, Stabilität und hohe Leistungsfähigkeit aus. Sie werden eingesetzt, um Metall und andere Werkstoffe zuverlässig zu drehen, fräsen, bohren, schleifen, schneiden, stanzen, biegen oder umzuformen. Typische Merkmale sind eine robuste Maschinenkonstruktion, genaue Führungen, leistungsstarke Antriebe und eine hohe Wiederholgenauigkeit in der Fertigung.
Während Werkzeugmaschinen vor allem für die spanende Bearbeitung wie Drehen, Fräsen, Bohren oder Schleifen genutzt werden, dienen Blechbearbeitungsmaschinen hauptsächlich dem Schneiden, Kanten, Stanzen, Runden und Umformen von Blechen. Moderne Maschinen verfügen häufig über CNC-Steuerungen, automatische Werkzeugwechsel, digitale Anzeigen und präzise Einstellmöglichkeiten.
Für Kunden sind besonders wichtige Merkmale: Maschinentyp, Hersteller, Baujahr, Arbeitsbereich, Steuerung, Leistung, Zustand, Zubehör und Einsatzbereich. Diese Eigenschaften entscheiden darüber, ob eine Maschine für Einzelteilfertigung, Serienproduktion, Metallbau, Maschinenbau oder industrielle Blechbearbeitung geeignet ist.
Ob Drehmaschine, Fräsmaschine, Bearbeitungszentrum, Abkantpresse, Tafelschere, Stanzmaschine oder Laserschneidanlage – jede Maschine hat spezifische technische Merkmale, die ihre Funktion, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit bestimmen.
Die Besonderheiten von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen besitzen besondere Eigenschaften, die sie für die industrielle Metallbearbeitung unverzichtbar machen. Sie verbinden hohe Präzision mit stabiler Bauweise, leistungsstarker Technik und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten. Dadurch können Werkstücke, Bauteile und Bleche zuverlässig, wirtschaftlich und wiederholgenau bearbeitet werden.
Eine wichtige Besonderheit von Werkzeugmaschinen ist ihre Fähigkeit zur exakten spanenden Bearbeitung. Dazu gehören Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und Sägen. Mit ihnen lassen sich komplexe Formen, enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen herstellen. Besonders CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen ermöglichen eine präzise Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Serienproduktionen.
Blechbearbeitungsmaschinen zeichnen sich dagegen durch ihre Spezialisierung auf das Schneiden, Stanzen, Biegen, Kanten, Runden und Umformen von Blechen aus. Maschinen wie Abkantpressen, Tafelscheren, Stanzmaschinen, Rundbiegemaschinen und Laserschneidanlagen ermöglichen eine effiziente Verarbeitung unterschiedlicher Blechstärken und Materialien.
Besonders wichtig sind dabei Faktoren wie Arbeitsbereich, Presskraft, Schnittlänge, Materialstärke, Steuerung, Automatisierung, Genauigkeit und Maschinenzustand. Diese Besonderheiten entscheiden darüber, für welche Anwendungen eine Maschine geeignet ist und wie wirtschaftlich sie im Produktionsalltag eingesetzt werden kann.
Ob im Maschinenbau, Metallbau, Fahrzeugbau, Anlagenbau oder in der industriellen Fertigung – Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen bieten technische Lösungen für präzise, robuste und effiziente Metallbearbeitung.
Die Anwendungsgebiete von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen werden in nahezu allen Bereichen der industriellen Metallbearbeitung eingesetzt. Sie dienen der präzisen Herstellung, Bearbeitung und Formgebung von Bauteilen, Blechen, Profilen und Konstruktionselementen. Typische Anwendungsgebiete sind der Maschinenbau, Metallbau, Fahrzeugbau, Anlagenbau, Werkzeugbau, Stahlbau, Schaltschrankbau und die Serienfertigung.
Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren kommen überall dort zum Einsatz, wo Werkstücke spanend bearbeitet werden. Sie eignen sich für die Fertigung von Wellen, Gehäusen, Formen, Vorrichtungen, Ersatzteilen und präzisen Maschinenkomponenten.
Blechbearbeitungsmaschinen werden vor allem für das Schneiden, Stanzen, Biegen, Kanten, Runden und Umformen von Blechen genutzt. Dazu gehören Anwendungen in der Herstellung von Gehäusen, Verkleidungen, Blechteilen, Lüftungskomponenten, Karosserieteilen, Schaltschränken, Behältern und Konstruktionsteilen.
Durch ihre Vielseitigkeit sind diese Maschinen sowohl für die Einzelteilfertigung als auch für Kleinserien und industrielle Serienproduktion geeignet. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen dabei eine besonders genaue, wirtschaftliche und wiederholbare Fertigung in vielen Branchen der Metallverarbeitung.