CNC-Bearbeitungszentren

MICROMILL M1600

• serienmäßig SIEMENS® SINUMERIK CNC-Steuerung mit Touch-Panel, optional FANUC®
• platzsparendes Maschinendesign trotz großer Verfahrwege – hohe Geschwindigkeit, Präzision und Produktivität
• massive Maschinenstruktur aus MEEHANITE® Qualitätsgrauguss EN-GJL-300 (FC 300) – bis zu 30% höhere Steifigkeit
• FEM-optimierte Konstruktion und exzellente Schwingungsdämpfung für beste Oberflächen und lange Werkzeugstandzeiten
• Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit Direktantrieben – Positioniergenauigkeit ± 0,006 mm und eine um bis zu 40% höhere Wiederholgenauigkeit
• spielfreie 4-fach Linear-Rollenführungen in der Y-Achse, Eilgang bis 30 m/min
• stabiler Arbeitstisch 1.800 x 800 mm mit bis zu 2.000 kg Traglast – ideal für schwere Werkstücke und 4-/5-Achs-Bearbeitung
• Vollverkleidung (oben geschlossen) – optimal für IKZ-Bearbeitung
• BBT-40 Hochleistungsspindel, 10.000 U/min serienmäßig (12.000 optional), optional BBT-50
• Rigid Tapping und automatische Spindelorientierung
• 28-fach Doppelarm-Werkzeugwechsler (BBT-50: 24 Plätze) mit bis zu 1,9 sek. Werkzeugwechselzeit
• optionale CTS-Spindelkühlung (20 / 30 bar) und automatisches Wash-Down
• langlebige Teleskopabdeckungen und komfortabler Werkzeugzugang von der Maschinenseite

MICROMILL M1600

MICROMILL M1600

• CNC-Steuerung SIEMENS® SINUMERIK 828D mit 15″ Bildschirm inkl. ShopMill Oberfläche
• elektronisches Handrad
• seitlich, schwenkbares Bedienpanel
• Maschinengenauigkeit gemäß VDI 3441
• Hochleistungsspindel mit
  – 10.000 U/min mit BBT 40 Werkzeugaufnahme
  – 6.000 U/min mit BBT 50 Werkzeugaufnahme
• automatischer Arm-Typ Werkzeugwechsler mit
  – 28 Werkzeugplätzen (BBT 40)
  – 24 Werkzeugplätzen (BBT 50)
• Präzisionslinear-Rollenführungen in allen 3 Achsen
• automatische Zentralschmierung
• Arbeitstisch präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten
• präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln in allen 3 Achsen
• Maschinenvollverkleidung mit zwei vorderen Schiebetüren und zwei seitlichen Türen
• Öffnungsweite der Fronttür 1.763 mm
• Kühlsystem bestehend aus Kopfkühlung, Kühlmittelpumpe und Ringkühlung
• Kühlmittelpistole
• starres Gewindeschneiden, ohne Ausgleichsfutter (Rigid-Tapping)
• automatische Spindelausblasfunktion
• Vorbereitung für
  – für Späneförderer
  – BLUM® Tastsystem
• 3-fach-Status-Lampe
• LED-Arbeitsraumbeleuchtung
• Maschine gemäß CE
• Maschinendokumentation / Deutsch – elektronisch

MICROMILL M1600

• CNC-Steuerung
  – SIEMENS® SINUMERIK ONE mit 15″ Multi-Touch-Screen
  – FANUC® 0i-MF Plus mit 15″ Multi-Touch-Screen
• SIEMENS® Safety Integrated
  Eine ganzheitliche, integrierte Sicherheitssteuerung – ähnlich einer “Betriebsart 4”
  – Integrierte Sicherheitssteuerung
  – Failsafe-Steuerungsfunktionen
  – Sichere Ein-/Ausgangsverarbeitung
  – Diagnosefähige Safety-Funktionen
• Spindeloptionen In-Line-Spindel mit Spindelölkühler
  – 10.000 U/min / BBT 40
  – 12.000 U/min / BBT 40
  – 18.000 U/min / HSK 63
• automatischer Spindelölkühler für Riemenspindel
• erhöhte Antriebsleistung 11/15 – P22 kW (BBT 40)
• Kühlung durch die Spindel 20 oder 30 bar
• 90°-Winkelkopf
  – GA-32-BBT40 / BBT50
  – GA-L32-BBT40 / BBT50 – verlängert
• Kratzbandspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für kleine bis mittlere gebrochene Späne
• Scharnierspäneförderer inkl. Spänespülsystem, speziell für lange, voluminöse und schwere Späne
• Spänespülsystem für leichtere Späneabfuhr
• Ölabscheider
• Vorbereitung für 4. und 5. Achse
• GSA® CNC-Rundtische – 4. Achse
• UCAM® CNC-Rundtische – 5. Achse
• pL LEHMANN® CNC-Drehtische
• hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen Größen
• Drehplatte für Hydraulikschraubstock
• diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
• Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
• HAMMA® Testkoffer EXKLUSIV für Messungen von Kühlschmierstoff
• MISCEO® EXKLUSIV vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
• HALTER® BASIC Pro 12 Beladeroboter
• HALTER® Rasterplatten von 10 – 135 mm
• HALTER® Wendestation für zweiseitige Bearbeitung
• CAD/CAM Software
• zusätzliche Dokumentation in Papierform