CNC-Bettfräsmaschinen


KIHEUNG KNC - LT
- Tischgröße bis 5.200 x 1.200 mm
- max. Tischbelastung 8.000 – 14.000 kg
- Längsweg (X) 2.000 – 5.000 mm
- Querweg (Y) 1.000 – 1.350 mm
- Vertikalweg (Z) 1.300 – 2.000 mm
- Spindelaufnahme DIN 69871 / SK 50
- Spindeldrehzahl 4.000 U/min
- Antriebsleistung 28/42 kW
- Maschinengewicht 19.000 – 27.000 kg
KIHEUNG KNC - LT
Die lineargeführten CNC‑Bettfräsmaschinen der KIHEUNG KNC‑LT Serie basieren auf der bewährten KNC‑Baureihe und wurden speziell für dynamische Fräsprozesse mit hoher Präzision entwickelt. Sie kombinieren große Spanleistung mit außergewöhnlicher geometrischer Genauigkeit und bieten damit optimale Voraussetzungen für anspruchsvolle industrielle Bearbeitungsaufgaben.
Das innovative FLAT‑Ram Design sorgt für eine optimale Gewichtsverteilung und minimiert Schwingungen während der Bearbeitung. Große Verfahrwege, umfangreiche Serienausstattung und zahlreiche Optionen ermöglichen maximale Flexibilität und eine perfekte Anpassung an individuelle Produktionsanforderungen.
Diese Maschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die höchste Präzision, hohe Dynamik und langfristige Zuverlässigkeit in einer CNC‑Fräslösung vereinen möchten.
Maschinenhighlights
KIHEUNG KNC – LT
- Hauptbaugruppen Bett, Tisch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf bestehen aus Qualitätsguss
- schweres Maschinenbett für eine komplette Tischauflage, zwei Präzisions-Linearführungen garantieren auch bei hohen Tischlasten eine exzellente Maschinengeometrie
- präzisionsgeschliffener Maschinentisch zur Aufnahme großer, schwerer Werkstücke – Tischführung über Rollenumlaufeinheiten für hohe Eilgang-Geschwindigkeiten
- sehr stabile Maschinensäule zur Führung der Sattel-Auslegereinheit – zwei Präzisions-Linearführungen mit Rollenumlaufeinheiten führen den Sattel vertikal
- der Ausleger ist mit 3 Präzisions-Rollenumlaufeinheiten im Sattel geführt
- auch die verschiedenen Kopfvarianten sind aus Qualitätsguss gefertigt, moderne Fertigungsmethoden garantieren bei diesen serienmäßig gekühlten Köpfen sehr gute Genauigkeiten und lange Haltbarkeit
- Präzisions-Zahnräder – TANDLER® Made in Germany – in Verbindung mit Hochleistungs-Kugellagern garantieren einen seidenweichen ruhigen Lauf
- im Kopf-Auslegerbereich sind der Kopf, die Antriebswellenlagerung, das ZF® Getriebe und auch die Y-Achse der Kugelumlaufspindel serienmäßig ölgekühlt – Langlebigkeit und sehr gute Geometrien sind somit gegeben
- 3 Hochleistungs-SIEMENS® AC-Vorschub-Servo-Motoren
- Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3 Achsen
- Spindelsupportsystem LM für absolut schwingungsfreien Lauf (bei Maschinen ab X 4.000 mm)
- HEIDENHAIN® Linearmeßstäbe in allen 3 Achsen serienmäßig mit Druckluftanlage DA 400 als zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen
- Präzisions-Linearführungen INA® in allen 3 Achsen – hohe Dynamik der Verfahrachsen bis 25 m/min bei dennoch hohen Tischlasten
- automatische Zentralschmierung mit Drucküberwachung
- solides, aufwendiges Führungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z
Technische Daten
KIHEUNG KNC – LT
| Tischlänge | 2.200 – 5.200 mm |
| Tischbreite | 950 – 1.200 mm |
| T-Nuten – Anzahl – Breite – Abstand |
7 / 8 / 9 Stück 22 mm 125 mm |
| max. Tischbelastung | 8.000 – 14.000 kg |
| Verfahrwege – Längsweg (X) – Querweg (Y) – Vertikalweg (Z) * |
2.000 – 5.000 mm 1.000 – 1.350 mm 1.300 / 1.600 mm |
| Spindelaufnahme – Serie – Option |
DIN 69871 / SK 50 BBT oder HSK 100 |
| Spindeldrehzahlen – Serie – Option |
4.000 U/min 6.000 U/min |
| Spindelmotor | 28/42 kW |
| Eilgang (X/Y/Z) | 25 m/min |
| Vorschub (X/Y/Z) | 10 m/min |
| Länge | 6.000 – 12.500 mm |
| Tiefe / Breite | 4.787 / 5.476 mm |
| Höhe | 3.550 – 4.195 mm |
| Gewicht | 19.000 – 37.000 kg |
* Weitere Optionen lieferbar.
Serienausstattung
KIHEUNG KNC – LT
- CNC-Bahnsteuerung
– HEIDENHAIN® TNC7
– SIEMENS® SINUMERIK ONE - elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR
- Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
- Kühlung der Y-Achsen Kugelrollspindel über Ölumlauf
- ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min)
- Ölkühlsystem
- Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
- SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/42 KW
- AC-Antriebe HEIDENHAIN®
- Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen
- INA® RUE Präzisions-Linearführungen in allen 3 Achsen
- rückwärtiger Späneförderer
- hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
- Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
- Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
- bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
- automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
- Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
- Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
- automatische Zentralschmierung
- Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern gemäß CE
- Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches gemäß CE
- RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
- Bedien- und Arbeitsleuchten LED
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch – elektronisch
Sonderzubehör und Optionen
KIHEUNG KNC – LT
- Spindeloption 6.000 U/min
- elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR
- Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
- Inline-Motor-Getriebeeinheit DESCH®
- Ständererhöhung, Vertikalverfahrweg (Z-Achse)
- Tischverbreiterungen
- integrierte stufenlose Rundtische
- Aufsatzrundtische
- Aufspannwinkel, diverse Größen
- Elektromagnetspanneinrichtungen
- Nullpunktspanneinrichtungen
- automatische Türöffnungssysteme
- automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
- Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
- Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
- MMS – Minimalmengenschmierung
- Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
- Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
- Spänefördersysteme vorne, quer
- MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
- LTA® Luftabsaugsysteme
- diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
- Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
- MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
- CAD/CAM Software
- zusätzliche Dokumentation in Papierform




























