CNC-Bettfräsmaschinen


KIHEUNG KNC - LT
- Tischgröße bis 5.200 x 1.200 mm
- max. Tischbelastung 8.000 – 14.000 kg
- Längsweg (X) 2.000 – 5.000 mm
- Querweg (Y) 1.000 – 1.350 mm
- Vertikalweg (Z) 1.300 – 2.000 mm
- Spindelaufnahme DIN 69871 / SK 50
- Spindeldrehzahl 4.000 U/min
- Antriebsleistung 28/42 kW
- Maschinengewicht 19.000 – 27.000 kg
KIHEUNG KNC - LT
Die lineargeführten CNC-Bettfräsmaschinen der KIHEUNG KNC-LT Serie sind für dynamische Fräsprozesse, hohe Spanleistung und präzise industrielle Bearbeitungsaufgaben ausgelegt.
Ihre Vorteile:
- Lineargeführtes Maschinenkonzept für hohe Dynamik
- Hohe geometrische Genauigkeit und zuverlässige Wiederholbarkeit
- FLAT-Ram Design für optimale Gewichtsverteilung
- Reduzierte Schwingungen während der Bearbeitung
- Große Verfahrwege für vielseitige Werkstückgrößen
- Umfangreiche Ausstattung und zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten
Die Kombination aus bewährter KNC-Maschinenbasis, linearen Führungen und FLAT-Ram Konstruktion ermöglicht schnelle Bewegungsabläufe bei gleichzeitig hoher Stabilität und Bearbeitungsqualität.
Damit eignet sich die KNC-LT Serie besonders für Fertigungsbetriebe, die Präzision, Dynamik und langfristige Zuverlässigkeit in einer Maschine verbinden möchten.
Jetzt passende Ausführung, Steuerung und Verfügbarkeit bei VOLZ anfragen.
Maschinenhighlights
KIHEUNG KNC – LT
- Hauptbaugruppen Bett, Tisch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf bestehen aus Qualitätsguss
- schweres Maschinenbett für eine komplette Tischauflage, zwei Präzisions-Linearführungen garantieren auch bei hohen Tischlasten eine exzellente Maschinengeometrie
- präzisionsgeschliffener Maschinentisch zur Aufnahme großer, schwerer Werkstücke – Tischführung über Rollenumlaufeinheiten für hohe Eilgang-Geschwindigkeiten
- sehr stabile Maschinensäule zur Führung der Sattel-Auslegereinheit – zwei Präzisions-Linearführungen mit Rollenumlaufeinheiten führen den Sattel vertikal
- der Ausleger ist mit 3 Präzisions-Rollenumlaufeinheiten im Sattel geführt
- auch die verschiedenen Kopfvarianten sind aus Qualitätsguss gefertigt, moderne Fertigungsmethoden garantieren bei diesen serienmäßig gekühlten Köpfen sehr gute Genauigkeiten und lange Haltbarkeit
- Präzisions-Zahnräder – TANDLER® Made in Germany – in Verbindung mit Hochleistungs-Kugellagern garantieren einen seidenweichen ruhigen Lauf
- im Kopf-Auslegerbereich sind der Kopf, die Antriebswellenlagerung, das ZF® Getriebe und auch die Y-Achse der Kugelumlaufspindel serienmäßig ölgekühlt – Langlebigkeit und sehr gute Geometrien sind somit gegeben
- 3 Hochleistungs-SIEMENS® AC-Vorschub-Servo-Motoren
- Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3 Achsen
- Spindelsupportsystem LM für absolut schwingungsfreien Lauf (bei Maschinen ab X 4.000 mm)
- HEIDENHAIN® Linearmeßstäbe in allen 3 Achsen serienmäßig mit Druckluftanlage DA 400 als zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen
- Präzisions-Linearführungen INA® in allen 3 Achsen – hohe Dynamik der Verfahrachsen bis 25 m/min bei dennoch hohen Tischlasten
- automatische Zentralschmierung mit Drucküberwachung
- solides, aufwendiges Führungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z
Technische Daten
KIHEUNG KNC – LT
| Tischlänge | 2.200 – 5.200 mm |
| Tischbreite | 950 – 1.200 mm |
| T-Nuten – Anzahl – Breite – Abstand |
7 / 8 / 9 Stück 22 mm 125 mm |
| max. Tischbelastung | 8.000 – 14.000 kg |
| Verfahrwege – Längsweg (X) – Querweg (Y) – Vertikalweg (Z) * |
2.000 – 5.000 mm 1.000 – 1.350 mm 1.300 / 1.600 mm |
| Spindelaufnahme – Serie – Option |
DIN 69871 / SK 50 BBT oder HSK 100 |
| Spindeldrehzahlen – Serie – Option |
4.000 U/min 6.000 U/min |
| Spindelmotor | 28/42 kW |
| Eilgang (X/Y/Z) | 25 m/min |
| Vorschub (X/Y/Z) | 10 m/min |
| Länge | 6.000 – 12.500 mm |
| Tiefe / Breite | 4.787 / 5.476 mm |
| Höhe | 3.550 – 4.195 mm |
| Gewicht | 19.000 – 37.000 kg |
* Weitere Optionen lieferbar.
Serienausstattung
KIHEUNG KNC – LT
- CNC-Bahnsteuerung
– HEIDENHAIN® TNC7
– SIEMENS® SINUMERIK ONE - elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR
- Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
- Kühlung der Y-Achsen Kugelrollspindel über Ölumlauf
- ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min)
- Ölkühlsystem
- Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
- SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/42 KW
- AC-Antriebe HEIDENHAIN®
- Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen
- INA® RUE Präzisions-Linearführungen in allen 3 Achsen
- rückwärtiger Späneförderer
- hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
- Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
- Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
- bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
- automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
- Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
- Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
- automatische Zentralschmierung
- Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern gemäß CE
- Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches gemäß CE
- RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
- Bedien- und Arbeitsleuchten LED
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch – elektronisch
Sonderzubehör und Optionen
KIHEUNG KNC – LT
- Spindeloption 6.000 U/min
- elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR
- Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
- Inline-Motor-Getriebeeinheit DESCH®
- Ständererhöhung, Vertikalverfahrweg (Z-Achse)
- Tischverbreiterungen
- integrierte stufenlose Rundtische
- Aufsatzrundtische
- Aufspannwinkel, diverse Größen
- Elektromagnetspanneinrichtungen
- Nullpunktspanneinrichtungen
- automatische Türöffnungssysteme
- automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
- Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
- Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
- MMS – Minimalmengenschmierung
- Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
- Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
- Spänefördersysteme vorne, quer
- MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
- LTA® Luftabsaugsysteme
- diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
- Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
- MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
- CAD/CAM Software
- zusätzliche Dokumentation in Papierform



























