CNC-Bettfräsmaschinen

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Lineargeführte CNC-Bettfräsmaschine KIHEUNG KNC 1000 LT optional mit Kassettendach-Maschinenverkleidung
CNC-Bettfräsmaschine KIHEUNG KNC U 1000 LT, optional mit vollständig geschlossener Maschinenverkleidung
Lineargeführte CNC-Bettfräsmaschine KIHEUNG KNC 1200 LT mit Ketten-Werkzeugwechselsystem, Automatik-Fräskopf und Querförderer.
CNC-Bettfräsmaschine KIHEUNG KNC U 1200 LT mit neuester HEIDENHAIN® oder SIEMENS® CNC-Steuerung

KIHEUNG KNC - LT

Lineargeführt und dynamisch
  • Tischgröße bis 5.200 x 1.200 mm
  • max. Tischbelastung 8.000 – 14.000 kg
  • Längsweg (X) 2.000 – 5.000 mm
  • Querweg (Y) 1.000 – 1.350 mm
  • Vertikalweg (Z) 1.300 – 2.000 mm
  • Spindelaufnahme DIN 69871 / SK 50
  • Spindeldrehzahl 4.000 U/min
  • Antriebsleistung 28/42 kW
  • Maschinengewicht 19.000 – 27.000 kg

KIHEUNG KNC - LT

Die lineargeführten CNC‑Bettfräsmaschinen der KIHEUNG KNC‑LT Serie basieren auf der bewährten KNC‑Baureihe und wurden speziell für dynamische Fräsprozesse mit hoher Präzision entwickelt. Sie kombinieren große Spanleistung mit außergewöhnlicher geometrischer Genauigkeit und bieten damit optimale Voraussetzungen für anspruchsvolle industrielle Bearbeitungsaufgaben.

 

Das innovative FLAT‑Ram Design sorgt für eine optimale Gewichtsverteilung und minimiert Schwingungen während der Bearbeitung. Große Verfahrwege, umfangreiche Serienausstattung und zahlreiche Optionen ermöglichen maximale Flexibilität und eine perfekte Anpassung an individuelle Produktionsanforderungen.

 

Diese Maschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die höchste Präzision, hohe Dynamik und langfristige Zuverlässigkeit in einer CNC‑Fräslösung vereinen möchten.

Fräskopf mit Präzisions-Zahnrädern (TANDLER, Made in Germany) in Verbindung mit Hochleistungskugellagern für einen seidenweichen, ruhigen Lauf.
Große, rückwärtige Türöffnung, insbesondere bei Bohrwerksarbeiten mit horizontal geschwenktem Fräskopf für optimale Zugänglichkeit und komfortables Arbeiten.
Präzisionsgeschliffener Maschinentisch zur Aufnahme großer, schwerer Werkstücke – Tischführung über Rollenumlaufeinheiten für hohe Eilgang-Geschwindigkeiten.
Integrierter stufenloser Rundtisch mit ebenem, durchgehendem Maschinentisch für kurze Rüstzeiten und effizientes Arbeiten.
Der horizontal geschwenkte Fräskopf erreicht mit der Spindelnase eine Position weit hinter und unter der Tischoberfläche.
Scharnierband-Späneförderer mit großer Einlaufbreite, deren Größe und Transportvolumen auf die jeweiligen Maschinenmodelle abgestimmt wird.
Rückwärtige Maschinenansicht mit Ketten-Werkzeugwechsler, Spindelölkühler und Querförderer für effiziente Werkzeugverwaltung und zuverlässigen Betrieb.
Doppelarm-Vertikal-Werkzeugwechsler für 24 Werkzeuge in Trommelrevolverausführung als robustes und äußerst zuverlässiges Wechselsystem.
Geometrische Überprüfungen erfolgen über modernste Lasermesstechniken für höchste Präzision und dauerhaft reproduzierbare Bearbeitungsergebnisse.

KIHEUNG KNC – LT

  • Hauptbaugruppen Bett, Tisch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf bestehen aus Qualitätsguss
  • schweres Maschinenbett für eine komplette Tischauflage, zwei Präzisions-Linearführungen garantieren auch bei hohen Tischlasten eine exzellente Maschinengeometrie
  • präzisionsgeschliffener Maschinentisch zur Aufnahme großer, schwerer Werkstücke – Tischführung über Rollenumlaufeinheiten für hohe Eilgang-Geschwindigkeiten
  • sehr stabile Maschinensäule zur Führung der Sattel-Auslegereinheit – zwei Präzisions-Linearführungen mit Rollenumlaufeinheiten führen den Sattel vertikal
  • der Ausleger ist mit 3 Präzisions-Rollenumlaufeinheiten im Sattel geführt
  • auch die verschiedenen Kopfvarianten sind aus Qualitätsguss gefertigt, moderne Fertigungsmethoden garantieren bei diesen serienmäßig gekühlten Köpfen sehr gute Genauigkeiten und lange Haltbarkeit
  • Präzisions-Zahnräder – TANDLER® Made in Germany – in Verbindung mit Hochleistungs-Kugellagern garantieren einen seidenweichen ruhigen Lauf
  • im Kopf-Auslegerbereich sind der Kopf, die Antriebswellenlagerung, das ZF® Getriebe und auch die Y-Achse der Kugelumlaufspindel serienmäßig ölgekühlt – Langlebigkeit und sehr gute Geometrien sind somit gegeben
  • 3 Hochleistungs-SIEMENS® AC-Vorschub-Servo-Motoren
  • Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3 Achsen
  • Spindelsupportsystem LM für absolut schwingungsfreien Lauf (bei Maschinen ab X 4.000 mm)
  • HEIDENHAIN® Linearmeßstäbe in allen 3 Achsen serienmäßig mit Druckluftanlage DA 400 als zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen
  • Präzisions-Linearführungen INA® in allen 3 Achsen – hohe Dynamik der Verfahrachsen bis 25 m/min bei dennoch hohen Tischlasten
  • automatische Zentralschmierung mit Drucküberwachung
  • solides, aufwendiges Führungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z

KIHEUNG KNC – LT

Tischlänge 2.200 – 5.200 mm
Tischbreite 950 – 1.200 mm
T-Nuten
– Anzahl
– Breite
– Abstand
7 / 8 / 9 Stück
22 mm
125 mm
max. Tischbelastung 8.000 – 14.000 kg
Verfahrwege
– Längsweg (X)
– Querweg (Y)
– Vertikalweg (Z) *
2.000 – 5.000 mm
1.000 – 1.350 mm
1.300 / 1.600 mm
Spindelaufnahme
– Serie
– Option
DIN 69871 / SK 50
BBT oder HSK 100
Spindeldrehzahlen
– Serie
– Option
4.000 U/min
6.000 U/min
Spindelmotor 28/42 kW
Eilgang (X/Y/Z) 25 m/min
Vorschub (X/Y/Z) 10 m/min
Länge 6.000 – 12.500 mm
Tiefe / Breite 4.787 / 5.476 mm
Höhe 3.550 – 4.195 mm
Gewicht 19.000 – 37.000 kg

* Weitere Optionen lieferbar.

KIHEUNG KNC – LT

  • CNC-Bahnsteuerung
    – HEIDENHAIN® TNC7
    – SIEMENS® SINUMERIK ONE
  • elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR
  • Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
  • Kühlung der Y-Achsen Kugelrollspindel über Ölumlauf
  • ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min)
  • Ölkühlsystem
  • Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/42 KW
  • AC-Antriebe HEIDENHAIN®
  • Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen
  • INA® RUE Präzisions-Linearführungen in allen 3 Achsen
  • rückwärtiger Späneförderer
  • hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
  • Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
  • bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
  • automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
  • Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
  • Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
  • automatische Zentralschmierung
  • Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern gemäß CE
  • Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches gemäß CE
  • RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
  • Bedien- und Arbeitsleuchten LED
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation / Deutsch – elektronisch

KIHEUNG KNC – LT

  • Spindeloption 6.000 U/min
  • elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR
  • Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
  • Inline-Motor-Getriebeeinheit DESCH®
  • Ständererhöhung, Vertikalverfahrweg (Z-Achse)
  • Tischverbreiterungen
  • integrierte stufenlose Rundtische
  • Aufsatzrundtische
  • Aufspannwinkel, diverse Größen
  • Elektromagnetspanneinrichtungen
  • Nullpunktspanneinrichtungen
  • automatische Türöffnungssysteme
  • automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
  • Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
  • Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
  • MMS – Minimalmengenschmierung
  • Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
  • Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
  • Spänefördersysteme vorne, quer
  • MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
  • LTA® Luftabsaugsysteme
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
  • MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
  • CAD/CAM Software
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform

KIHEUNG Fräsmaschinen

CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC7 - Das neue Steuerungslevel für maximale Effizienz und perfekte Ergebnisse.

CNC-Steuerung

HEIDENHAIN® TNC7

Mit der TNC7 steuern Sie präzise und intuitiv auf höchstem Niveau – für maximale Effizienz und perfekte Ergebnisse.
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CNC-Steuerung SIEMENS SINUMERIK ONE - CNC-System für hochproduktive Werkzeugmaschinen.

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SIEMENS® SINUMERIK ONE

Die neue SIEMENS SINUMERIK ONE – die SIEMENS Steuerung der neuesten Generation! Das zukunftsweisende CNC-System für hochproduktive Werkzeugmaschinen.
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