CNC-Bettfräsmaschinen

Leeres BildLeeres Bild
Lineargeführtes CNC-Bettfräsmaschine mit Rundtisch KIHEUNG RT 1200 LT mit vollständig geschlossener Maschinenvollverkleidung und Automatik-Fräskopf.
CNC-Bettfräsmaschine mit Rundtisch KIHEUNG RT 1200 LT mit neuester HEIDENHAIN® oder SIEMENS® CNC-Steuerung

KIHEUNG RT – LT

Lineargeführt mit Rundtisch
  • Rundtisch bis 2.000 x 1.600 mm
  • max. Tischbelastung 15.000 – 19.000 kg
  • Längsweg (X) 2.500 – 4.000 mm
  • Querweg (Y) 1.000 – 1.350 mm
  • Vertikalweg (Z) 1.600 – 2.300 mm
  • Spindelaufnahme DIN 69871 / SK 50
  • Spindeldrehzahl 4.000 U/min
  • Antriebsleistung 28/42 kW
  • Maschinengewicht 26.000 – 54.000 kg
Maschinenangebot / Lieferzeit anfragen

KIHEUNG RT – LT

Die KIHEUNG RT-LT Serie verbindet eine lineargeführte CNC-Bettfräsmaschine mit einem leistungsfähigen Rundtisch für große Werkstücke und komplexe Mehrseitenbearbeitungen.

 

Ihre Vorteile:

  • Große Verfahrwege in allen Achsen
  • Groß dimensionierte Rundtische für anspruchsvolle Werkstücke
  • Stufenlose Rundtischpositionierung mit 0,001° Teilung
  • Hochauflösende Drehgeber für hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit
  • Direktantriebe, schnelle Vorschübe und leistungsstarke Spindeln
  • 3-fach FLAT-Ram Design für zusätzliche Steifigkeit

 

Die präzise Rundtischtechnik ermöglicht flexible Mehrseitenbearbeitungen. Direktantriebe und das steife Maschinenkonzept unterstützen dynamische Prozesse mit konstant hoher Qualität.

 

Die RT-LT Serie ist ideal für große oder komplexe Bauteile, die präzise und produktiv bearbeitet werden sollen.

 

Jetzt Rundtischgröße, Steuerung, Ausstattung und Verfügbarkeit bei VOLZ anfragen.

Der Ausleger ist mit 3 INA Präzisions-Rollenumlaufeinheiten im Sattel geführt für hohe Dynamik und Fräsleistung.
CNC-Bettfräsmaschine mit stufenlosem Rundtisch (Made in Germany) perfekt für Rundfräsen und Simultanbearbeitung.
Schwere, breite, auf Rollenschuhen geführte Tischbasis für dynamischen, geometrisch genauen Tischlauf sowie exzellente Positionier- und Wiederholgenauigkeit.
Vollständig geschlossene Maschinenverkleidung durch Kassettendach für effizienten Spritzschutz auch bei hohem Druck.
Der Ausleger ist im Sattel mit 3 Präzisions-Rollenumlaufeinheiten geführt für exzellente geometrische Genauigkeit auch bei voller Ausladung.
Nach hinten geschwenktes, neigbar und in der Höhe verstellbares Bedienpanel. Eine große rückwärtige Türöffnung erlaubt so eine alternative Bedienposition.
Rückwärtige Maschinenansicht mit Ketten-Werkzeugwechsler, Spindelölkühler und Querförderer für effiziente Werkzeugverwaltung und zuverlässigen Betrieb.
Verfahrbarer Trommelrevolver für 24 Werkzeuge mit Doppelarm, robustes und äußerst zuverlässiges Wechselsystem – Antrieb über Servomotor.

KIHEUNG RT – LT

  • Hauptbaugruppen wie Bett, Tisch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf bestehen aus Qualitätsguss
  • schweres Maschinenbett für eine komplette Tischauflage – zwei Linearführungen der Größe 55 garantieren auch bei hohen Tischlasten eine exzellente Maschinengeometrie
  • präzisionsgeschliffener Schaltteller zur Aufnahme großer, schwerer Werkstücke – Tischführung über INA® Rollenumlaufeinheiten für hohe Eilgang-Geschwindigkeiten
  • sehr stabile Maschinensäule zur Führung der Sattel-Auslegereinheit – zwei Präzisions-Linearführungen mit jeweils drei Rollenumlaufeinheiten 55 führen den Sattel vertikal
  • Der Ausleger ist in einem Sattel geführt. In Verbindung mit drei Präzisions-Rollenumlaufeinheiten mit elf Führungswagen der Größe 45 garantieren auch bei einem Y-Weg von max. 1.350 mm exzellente geometrische Genauigkeiten – auch bei “voller Ausladung”!
  • Z-Achsen-Gewichtsausgleich über Hydrauliksystem und Stickstoff-Druckzylinder für “Stick-Slip”-freie
    Z-Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeit
  • drei Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN®
  • Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3-Achsen
  • patentiertes Spindelsupportsystem LM bronzegelagert und lineargeführt für absolut schwingungsfreien Lauf (ab X 4.000)
  • Präzisions-Linearführungen INA® mit weitem Bahnabstand in allen 3-Achsen – hohe Dynamik der Verfahrachsen bis 25 m/min bei dennoch hohen Tischlasten
  • automatische Zentralschmierung mit Drucküberwachung
  • perfektes Führungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z

KIHEUNG RT – LT

Tischgröße 1.400 x 1.200 mm
1.800 x 1.400 mm
2.000 x 1.600 mm
T-Nuten
– Anzahl
– Breite
– Abstand
9 / 10 / 12 Stück
22 mm
125 mm
max. Tischbelastung 15.000 / 19.000 kg
Verfahrwege
– Längsweg (X)
– Querweg (Y)
– Vertikalweg (Z) *
2.500 – 4.000 mm
1.000 – 1.350 mm
1.600 mm
Spindelaufnahme
– Serie
– Option
DIN 69871 / SK 50
BBT oder HSK 100
Spindeldrehzahlen * 4.000 U/min
Spindelmotor 28/42 kW
Eilgang (X/Y/Z) 25 m/min
Vorschub (X/Y/Z) 10 m/min
Länge 6.400 – 8.080 mm
Tiefe / Breite 5.309 – 6.109 mm
Höhe 4.000 mm
Gewicht 26.000 – 54.000 kg

* Weitere Optionen lieferbar.

KIHEUNG RT – LT

  • CNC-Bahnsteuerung
    – HEIDENHAIN® TNC 640
    – SIEMENS® SINUMERIK ONE
  • elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 510
  • stufenloser Rundtisch, Teilung 0,001°, Fabrikat OMR® Italien oder FIBRO® Deutschland
  • Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
  • Kühlung der Y-Achsen Kugelrollspindel über Ölumlauf
  • ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min)
  • Ölkühlsystem
  • Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/42 KW
  • AC-Antriebe HEIDENHAIN®
  • Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen
  • INA® RUE Präzisions-Linearführungen in allen 3 Achsen
  • rückwärtiger Späneförderer
  • hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
  • Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
  • bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
  • automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
  • Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
  • Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
  • automatische Zentralschmierung
  • Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern gemäß CE
  • Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches gemäß CE
  • RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
  • Bedien- und Arbeitsleuchten LED
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation / Deutsch – elektronisch

KIHEUNG RT – LT

  • Spindeloptionen 5.000 / 6.000 / 12.000 U/min
  • elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR 550
  • Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
  • Inline-Motor-Getriebeeinheit DESCH®
  • Ständererhöhung, Vertikalverfahrweg 2.000 / 2.300 mm (Z-Achse)
  • Tischverbreiterungen
  • Aufsatzrundtische
  • Aufspannwinkel, diverse Größen
  • Elektromagnetspanneinrichtungen
  • Nullpunktspanneinrichtungen
  • automatische Türöffnungssysteme
  • automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
  • Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
  • Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
  • MMS – Minimalmengenschmierung
  • Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
  • Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
  • Spänefördersysteme vorne, quer
  • MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
  • LTA® Luftabsaugsysteme
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
  • MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
  • CAD/CAM Software
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform

KIHEUNG Fräsmaschinen

CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC7 - Das neue Steuerungslevel für maximale Effizienz und perfekte Ergebnisse.

CNC-Steuerung

HEIDENHAIN® TNC7

Mit der TNC7 steuern Sie präzise und intuitiv auf höchstem Niveau – für maximale Effizienz und perfekte Ergebnisse.
Mehr Infos
CNC-Steuerung SIEMENS SINUMERIK ONE - CNC-System für hochproduktive Werkzeugmaschinen.

CNC-Zyklensteuerung

SIEMENS® SINUMERIK ONE

Die neue SIEMENS SINUMERIK ONE – die SIEMENS Steuerung der neuesten Generation! Das zukunftsweisende CNC-System für hochproduktive Werkzeugmaschinen.
Mehr Infos

Maschinenangebot und Lieferzeit anfragen

Anfrage KIHEUNG RT - LT

Ihre Anfrage an uns

Ihre Kontaktdaten