CNC-Bettfräsmaschinen


KIHEUNG KNC - BT
- Tischgröße bis 5.200 x 1.300 mm
- max. Tischbelastung 8.000 – 16.000 kg
- Längsweg (X) 2.000 – 5.000 mm
- Querweg (Y) 1.050 – 1.500 mm
- Vertikalweg (Z) 1.300 – 2.000 mm
- Spindelaufnahme DIN 69871 / SK 50
- Spindeldrehzahl 4.000 U/min
- Antriebsleistung 28/38 kW
- Maschinengewicht 19.000 – 38.000 kg
KIHEUNG KNC - BT
Die KIHEUNG KNC-BT Serie umfasst kompakte CNC-Bettfräsmaschinen für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben mit hohem Spanvolumen und hoher geometrischer Genauigkeit.
Ihre Vorteile:
- Hohe Zerspanungsleistung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen
- Moderne CNC-Steuerungen von HEIDENHAIN® oder SIEMENS®
- FLAT-Ram Design für hohe geometrische Genauigkeit
- Antriebs- und Übertragungseinheiten geschützt im hinteren Auslegerbereich
- Große Verfahrwege für flexible Bearbeitungsaufgaben
- Umfangreiche Serienausstattung und vielseitige Optionen
Das innovative FLAT-Ram Maschinenkonzept reduziert störende Einflüsse auf den Frässchieber und schafft die Grundlage für präzise, stabile und reproduzierbare Bearbeitungsergebnisse.
Die KNC-BT Serie ist damit die richtige Wahl für Unternehmen, die eine kompakte, leistungsfähige und flexibel konfigurierbare CNC-Bettfräsmaschine benötigen.
Jetzt Modellgröße, Steuerung, Ausstattung und Verfügbarkeit bei VOLZ anfragen.
Maschinenhighlights
KIHEUNG KNC – BT
- Hauptbaugruppen wie Bett, Tisch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf sind aus Qualitätsguss
- schweres Maschinenbett für eine komplette Tischauflage, zwei breite Flachführungen mit großem Führungsbahnabstand garantieren auch bei hohen Tischlasten eine sehr gute Maschinengeometrie
- präzisionsgeschliffener Maschinentisch mit bis zu 10 T-Nuten und geschliffener Referenz-Mittelnut zur Aufnahme großer, schwerer Werkstücke
- sehr stabiler Maschinenturm zur Führung der Sattel-Auslegereinheit – 2 großzügig dimensionierte Flachführungen führen den Sattel (Vertikalschlitten)
- Z-Achsen-Gewichtsausgleich über Hydrauliksystem und Stickstoff-Druckzylinder für “Stick-Slip”-freie Z-Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeit
- 3 Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN®
- Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3 Achsen
- Spindelsupportsystem LM für absolut schwingungsfreien Lauf (bei Maschinen ab X 4.000 mm)
- HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in allen 3 Achsen serienmäßig mit Druckluftanlage DA 400 als zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen
- äußerst großzügig dimensionierte Flachführungen in allen 3 Achsen
- alle Führungsbahnen gehärtet und geschliffen, alle Gegenseiten mit Antifriktionsmaterial (TURCITE und / oder B-plast) für eine “Stick-Slip”-freie Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeiten belegt
- automatische Zentralschmierung mit Drucküberwachung
- aufwendiges Führungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z
Technische Daten
KIHEUNG KNC – BT
| Tischlänge | 2.200 – 5.200 mm |
| Tischlänge | 900 – 1.300 mm |
| T-Nuten – Anzahl – Breite – Abstand |
7 / 8 /10 Stück 22 mm 125 mm |
| max. Tischbelastung | 8.000 – 16.000 kg |
| Verfahrwege – Längsweg (X) – Querweg (Y) – Vertikalweg (Z) * |
2.000 – 5.000 mm 1.050 – 1.500 mm 1.300 – 1.600 mm |
| Spindelaufnahme – Serie – Option |
DIN 69871 / SK 50 BBT oder HSK 100 |
| Spindeldrehzahlen – Serie – Option |
4.000 U/min 6.000 U/min |
| Spindelmotor | 28/38 kW |
| Eilgang (X/Y/Z) | max. 16 m/min |
| Vorschub (X/Y/Z) | 10 m/min |
| Länge | 6.000 – 12.500 mm |
| Tiefe / Breite | 5.235 – 6.109 mm |
| Höhe | 3.495 – 4.675 mm |
| Gewicht | 19.000 – 38.000 kg |
* Weitere Optionen lieferbar.
Serienausstattung
KIHEUNG KNC – BT
- CNC-Bahnsteuerung
– HEIDENHAIN® TNC7
– SIEMENS® SINUMERIK ONE - elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR
- Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
- Kühlung der Y-Achsen Kugelrollspindel über Ölumlauf
- ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min)
- Ölkühlsystem
- Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
- SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/38 KW
- AC-Antriebe HEIDENHAIN®
- Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen
- rückwärtiger Späneförderer
- hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
- Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
- Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
- bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
- automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
- Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
- Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
- automatische Zentralschmierung
- Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern gemäß CE
- Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches gemäß CE
- RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
- Bedien- und Arbeitsleuchten LED
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch – elektronisch
Sonderzubehör und Optionen
KIHEUNG KNC – BT
- Spindeloption 6.000 U/min
- elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR
- Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
- Inline-Motor-Getriebeeinheit DESCH®
- Ständererhöhung, Vertikalverfahrweg (Z-Achse)
- Tischverbreiterungen
- integrierte stufenlose Rundtische
- Aufsatzrundtische
- Aufspannwinkel, diverse Größen
- Elektromagnetspanneinrichtungen
- Nullpunktspanneinrichtungen
- automatische Türöffnungssysteme
- automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
- Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
- Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
- MMS – Minimalmengenschmierung
- Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
- Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
- Spänefördersysteme vorne, quer
- MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
- LTA® Luftabsaugsysteme
- diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
- Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
- MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
- CAD/CAM Software
- zusätzliche Dokumentation in Papierform































