CNC-Bettfräsmaschinen
KIHEUNG RTW - BT
Flach, Rundtisch, viel Ständerweg
- Rundtisch bis 3.000 x 2.000 mm
- max. Tischbelastung 10.000 – 20.000 kg
- Längsweg (X) 3.000 – 6.000 mm
- Querweg (Y) 1.350 / 1.500 mm
- Vertikalweg (Z) 1.600 – 2.500 mm
- Spindelaufnahme DIN 69871 / SK 50
- Spindeldrehzahl 4.000 U/min
- Antriebsleistung 28/42 kW
- Maschinengewicht 43.000 – 54.000 kg
KIHEUNG RTW - BT
Die KIHEUNG RTW-BT Serie ist eine flexible CNC-Bettfräsmaschinen-Baureihe mit verfahrbarem Maschinenständer in Y-Richtung für komplexe und großdimensionierte Bearbeitungsaufgaben.
Ihre Vorteile:
- Verfahrbarer Maschinenständer für erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten
- Hohe Flexibilität bei komplexen Werkstückgeometrien
- FLAT-Ram Design für hohe geometrische Genauigkeit
- Große Verfahrwege und flexible Konfigurationsmöglichkeiten
- Robuste Konstruktion für zuverlässige industrielle Bearbeitung
Der verfahrbare Maschinenständer erweitert den Arbeitsbereich und erleichtert die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke. Das FLAT-Ram Konzept unterstützt präzise und stabile Fräsprozesse.
Die RTW-BT Serie verbindet hohe Flexibilität, Präzision und Leistungsfähigkeit in einer Maschine.
Jetzt Verfahrwege, Steuerung, Ausstattung und Verfügbarkeit bei VOLZ anfragen.
Maschinenhighlights
KIHEUNG RTW – BT
- Bett, Tisch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf sind aus Qualitätsguss
- extrem schweres Maschinenbett für eine komplette Tischauflage, zwei breite Flachführungen mit großem Führungsbahnabstand garantiert, auch bei hohen Tischlasten, eine sehr gute Maschinengeometrie
- stufenlose Präzisions-Rundtische über große INA® Lagerungen oder hydrostatische Tischlagerungen garantieren hohe Positionier- und Drehgeometrie auch bei hohen Tischlasten von bis zu 20.000 kg
- Z-Achsen-Gewichtsausgleich über Hydrauliksystem und Stickstoff-Druckzylinder für “Stick-Slip”-freie Z-Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeit
- zwei frontseitige, eine rückseitige Späneschutztür mit optimalen Späne-Leitblechen für eine effiziente Späneabfuhr
- 3 Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN®
- Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3 Achsen – Durchmesser der X-Achse 80 mm
- Spindelsupportsystem LM für absolut schwingungsfreien Lauf (X 4.000 und X 5.000)
- HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in allen 3 Achsen serienmäßig mit Druckluftanlage DA 400 als zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen
- äußerst großzügig dimensionierte Flachführungen in allen 3 Achsen
- alle Führungsbahnen gehärtet und geschliffen, alle Gegenseiten mit Antifriktionsmaterial (TURCITE und / oder B-plast) für absolut “Stick-Slip”-freie Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeiten belegt
- automatische Zentralschmierung mit Drucküberwachung
- perfektes Führungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z
Technische Daten
KIHEUNG RTW – BT
| Tischgröße | 1.800 x 1.800 mm 2.200 x 2.000 mm 3.000 x 2.000 mm |
| T-Nuten – Anzahl – Breite – Abstand |
7 / 11 / 9 Stück 22 mm 200 / 175 / 200 mm |
| max. Tischbelastung | 10.000 – 20.000 kg |
| Verfahrwege – Längsweg (X) – Querweg (Y) – Vertikalweg (Z) * – Ständerweg (W) * |
3.000 – 6.000 mm 1.350 / 1.500 mm 1.600 mm 1.200 mm |
| Spindelaufnahme – Serie – Option |
DIN 69871 / SK 50 BBT oder HSK 100 |
| Spindeldrehzahlen * | 4.000 U/min |
| Spindelmotor | 28/42 kW |
| Eilgang (X/Y/Z) | 16 m/min |
| Vorschub (X/Y/Z) | 8 m/min |
| Gewicht | 43.000 – 54.000 kg |
* Weitere Optionen lieferbar.
Serienausstattung
KIHEUNG RTW – BT
- CNC-Bahnsteuerung
– HEIDENHAIN® TNC 640
– SIEMENS® SINUMERIK ONE - elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 510
- stufenloser Rundtisch, Teilung 0,001°, Fabrikat OMR® Italien oder FIBRO® Deutschland
- Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
- Kühlung der Y-Achsen Kugelrollspindel über Ölumlauf
- ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min)
- Ölkühlsystem
- Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
- SIEMENS / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/42 KW
- AC-Antriebe HEIDENHAIN®
- Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen
- rückwärtiger Späneförderer
- hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
- Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
- Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
- bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
- automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
- Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
- Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
- automatische Zentralschmierung
- Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern gemäß CE
- Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches gemäß CE
- RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
- Bedien- und Arbeitsleuchten LED
- Maschine gemäß CE
- Maschinendokumentation / Deutsch – elektronisch
Sonderzubehör und Optionen
KIHEUNG RTW – BT
- elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR 550
- Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
- Inline-Motor-Getriebeeinheit DESCH®
- Ständererhöhung, Vertikalverfahrweg 2.000 / 2.500 mm (Z-Achse)
- Vergrößerter Ständerweg 1.500 / 2.000 mm (W-Achse)
- Tischverbreiterungen
- Aufsatzrundtische
- Aufspannwinkel, diverse Größen
- Elektromagnetspanneinrichtungen
- Nullpunktspanneinrichtungen
- automatische Türöffnungssysteme
- automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
- Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
- Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
- MMS – Minimalmengenschmierung
- Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
- Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
- Spänefördersysteme vorne, quer
- MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
- LTA® Luftabsaugsysteme
- diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
- Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
- MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
- CAD/CAM Software
- zusätzliche Dokumentation in Papierform
KIHEUNG Fräsmaschinen
CNC-Steuerung
HEIDENHAIN® TNC7
Mit der TNC7 steuern Sie präzise und intuitiv auf höchstem Niveau – für maximale Effizienz und perfekte Ergebnisse.
Mehr Infos
CNC-Steuerung
SIEMENS® SINUMERIK ONE
Die neue SIEMENS SINUMERIK ONE – die SIEMENS Steuerung der neuesten Generation! Das zukunftsweisende CNC-System für hochproduktive Werkzeugmaschinen.
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