EMO 2025

2. Oktober 2025

Gemeinsam stark auf der EMO 2025 in Hannover

Die EMO 2025 in Hannover war für uns ein echtes Highlight – voller inspirierender Begegnungen, spannender Gespräche und großem Interesse an unseren Maschinenlösungen. Dank der perfekten Vorbereitung und der starken Kooperation mit unseren Partnern CAZENEUVE, PROTH und BEKA-MAK konnten wir den Besuchern ein eindrucksvolles Messeerlebnis bieten.

Fünf Tage. Viele Gespräche. Ein deutliches Feedback.

Schon im Vorfeld hat unsere verstärkte Social-Media-Präsenz viele Unternehmen auf uns aufmerksam gemacht – und die positiven Erwartungen wurden auf der Messe mehr als bestätigt. Zahlreiche Besucher nutzten die Gelegenheit, unsere Maschinen und Services live zu erleben und sich persönlich von unserer Qualität und Innovationskraft zu überzeugen.

Ein besonderes Highlight war die Deutschlandpremiere von CAZENEUVE:

Erstmals präsentierte sich der französische Hersteller auf der EMO in Hannover – und sorgte mit seiner CNC-Zyklendrehmaschine CAZENEUVE OPTIMAX 590 x 1.800 mm, gebaut nach dem Konzept “Drehen für Dreher”, für Aufsehen.
Ausgestattet mit einem 19″ LCD Multi-Touch-Display überzeugt sie durch intuitive Bedienung und klare Visualisierung aller Prozesse, was eine einfache Navigation und präzise Steuerung der Drehmaschine ermöglicht. Zusätzlich bietet die Zyklendrehmaschine höchste Flexibilität durch den Wechsel von OPTIMAX³ auf die bewährte SIEMENS® Shop-Turn Oberfläche – ideal für individuelle Anforderungen und vielseitige Anwendungsbereiche. Die Besucher zeigten sich begeistert von der Kombination aus innovativer Technik, praxisnaher Bedienung und robustem Maschinenkonzept.

Drei Dinge, die wir mitnehmen:

Der Bedarf an sofort verfügbaren Maschinen ist hoch.
Persönliche Beratung bleibt ein entscheidender Faktor.
Der Austausch auf Fachmessen ist wertvoll wie lange nicht.

Wir freuen uns über das durchweg positive Feedback und bedanken uns herzlich bei allen Interessenten, Partnern und Kunden für das große Vertrauen und die inspirierenden Gespräche. Die EMO 2025 hat einmal mehr gezeigt: Innovation, Leidenschaft und Zusammenarbeit sind der Schlüssel zu gemeinsamen Erfolgen.

Nach der EMO ist vor der VOLZ Hausmesse:

Wir blicken mit Begeisterung auf die kommenden Projekte – und ganz besonders auf unsere VOLZ Hausmesse im November 2025, die Fachausstellung für Werkzeug- und Blechbearbeitungsmaschinen, bei der wir viele unserer Neuheiten und Highlights erneut live präsentieren werden! Wir freuen uns auf Sie!

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Die Geschichte der Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen

Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen sind die Grundlage moderner Metallbearbeitung. Von klassischen Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrmaschinen bis hin zu CNC-Bearbeitungszentren, Abkantpressen, Tafelscheren, Stanzmaschinen und Laserschneidanlagen prägen diese Maschinen seit der Industrialisierung die Fertigungstechnik.

Auf unserer Webseite finden Sie Informationen rund um die Geschichte, Entwicklung und Anwendung von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen. Wir zeigen, wie sich die Metallbearbeitung von manueller Handarbeit zur präzisen, computergesteuerten CNC-Fertigung entwickelt hat und welche Maschinen heute in Industrie, Maschinenbau, Metallbau und Blechverarbeitung eingesetzt werden.

Ob gebrauchte Werkzeugmaschinen, CNC-Maschinen, Blechbearbeitungsmaschinen, Abkantpressen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen oder Laserschneidanlagen – hier erhalten Kunden einen schnellen Überblick über Technik, Einsatzbereiche und historische Entwicklung der industriellen Maschinenbearbeitung.

Auf dieser Seite erhalten Sie einen Überblick über die Entwicklung der Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen – von den ersten mechanischen Maschinen der Industrialisierung bis zu modernen CNC-Maschinen, Abkantpressen, Tafelscheren, Stanzmaschinen und Laserschneidanlagen.

Die typischen Merkmale von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen

Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen zeichnen sich durch Präzision, Stabilität und hohe Leistungsfähigkeit aus. Sie werden eingesetzt, um Metall und andere Werkstoffe zuverlässig zu drehen, fräsen, bohren, schleifen, schneiden, stanzen, biegen oder umzuformen. Typische Merkmale sind eine robuste Maschinenkonstruktion, genaue Führungen, leistungsstarke Antriebe und eine hohe Wiederholgenauigkeit in der Fertigung.

Während Werkzeugmaschinen vor allem für die spanende Bearbeitung wie Drehen, Fräsen, Bohren oder Schleifen genutzt werden, dienen Blechbearbeitungsmaschinen hauptsächlich dem Schneiden, Kanten, Stanzen, Runden und Umformen von Blechen. Moderne Maschinen verfügen häufig über CNC-Steuerungen, automatische Werkzeugwechsel, digitale Anzeigen und präzise Einstellmöglichkeiten.

Für Kunden sind besonders wichtige Merkmale: Maschinentyp, Hersteller, Baujahr, Arbeitsbereich, Steuerung, Leistung, Zustand, Zubehör und Einsatzbereich. Diese Eigenschaften entscheiden darüber, ob eine Maschine für Einzelteilfertigung, Serienproduktion, Metallbau, Maschinenbau oder industrielle Blechbearbeitung geeignet ist.

Ob Drehmaschine, Fräsmaschine, Bearbeitungszentrum, Abkantpresse, Tafelschere, Stanzmaschine oder Laserschneidanlage – jede Maschine hat spezifische technische Merkmale, die ihre Funktion, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit bestimmen.

Die Besonderheiten von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen

Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen besitzen besondere Eigenschaften, die sie für die industrielle Metallbearbeitung unverzichtbar machen. Sie verbinden hohe Präzision mit stabiler Bauweise, leistungsstarker Technik und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten. Dadurch können Werkstücke, Bauteile und Bleche zuverlässig, wirtschaftlich und wiederholgenau bearbeitet werden.

Eine wichtige Besonderheit von Werkzeugmaschinen ist ihre Fähigkeit zur exakten spanenden Bearbeitung. Dazu gehören Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und Sägen. Mit ihnen lassen sich komplexe Formen, enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen herstellen. Besonders CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen ermöglichen eine präzise Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Serienproduktionen.

Blechbearbeitungsmaschinen zeichnen sich dagegen durch ihre Spezialisierung auf das Schneiden, Stanzen, Biegen, Kanten, Runden und Umformen von Blechen aus. Maschinen wie Abkantpressen, Tafelscheren, Stanzmaschinen, Rundbiegemaschinen und Laserschneidanlagen ermöglichen eine effiziente Verarbeitung unterschiedlicher Blechstärken und Materialien.

Besonders wichtig sind dabei Faktoren wie Arbeitsbereich, Presskraft, Schnittlänge, Materialstärke, Steuerung, Automatisierung, Genauigkeit und Maschinenzustand. Diese Besonderheiten entscheiden darüber, für welche Anwendungen eine Maschine geeignet ist und wie wirtschaftlich sie im Produktionsalltag eingesetzt werden kann.

Ob im Maschinenbau, Metallbau, Fahrzeugbau, Anlagenbau oder in der industriellen Fertigung – Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen bieten technische Lösungen für präzise, robuste und effiziente Metallbearbeitung.

Die Anwendungsgebiete von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen

Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen werden in nahezu allen Bereichen der industriellen Metallbearbeitung eingesetzt. Sie dienen der präzisen Herstellung, Bearbeitung und Formgebung von Bauteilen, Blechen, Profilen und Konstruktionselementen. Typische Anwendungsgebiete sind der Maschinenbau, Metallbau, Fahrzeugbau, Anlagenbau, Werkzeugbau, Stahlbau, Schaltschrankbau und die Serienfertigung.

Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren kommen überall dort zum Einsatz, wo Werkstücke spanend bearbeitet werden. Sie eignen sich für die Fertigung von Wellen, Gehäusen, Formen, Vorrichtungen, Ersatzteilen und präzisen Maschinenkomponenten.

Blechbearbeitungsmaschinen werden vor allem für das Schneiden, Stanzen, Biegen, Kanten, Runden und Umformen von Blechen genutzt. Dazu gehören Anwendungen in der Herstellung von Gehäusen, Verkleidungen, Blechteilen, Lüftungskomponenten, Karosserieteilen, Schaltschränken, Behältern und Konstruktionsteilen.

Durch ihre Vielseitigkeit sind diese Maschinen sowohl für die Einzelteilfertigung als auch für Kleinserien und industrielle Serienproduktion geeignet. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen dabei eine besonders genaue, wirtschaftliche und wiederholbare Fertigung in vielen Branchen der Metallverarbeitung.