Sofort verfügbar statt lange warten!
Lagermaschinen
Micromill M550
CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum- mit CNC-Steuerung SIEMENS SINUMERIK 828D
- Arbeitstisch 650 x 410 mm
- Verfahrwege (X/Y/Z) 550 / 410 / 480 mm
- Spindelaufnahme BBT 40
- Spindeldrehzahlen 10.000 U/min
CAZENEUVE OPTIMAX 360
CNC-Zyklendrehmaschine- CNC-Steuerung OPTIMAX³ und SIEMENS®
- Spitzenweite 700 mm
- Umlauf-Ø über Bett 390 mm
- Spindelbohrung (DIN 55026) Ø 54 mm
- Spindeldrehzahlen 4.000 U/min
PROTH PSGS 3060 BH
Präzisions-Flachschleifmaschine- mit Vertikalsteuerung S+ Touch
- Tischgröße 600 x 300 mm
- Schleifbereich (X) 700 / (Y) 340 mm
- Spindeldrehzahlen bis 2.400 U/min
- Einbauhöhe bis max. 422 mm
VOLZ FUS 32-SERVO
Werkzeugfräsmaschine- mit 3-Achsen Digitalanzeige FAGOR® oder HEIDENHAIN®
- Tischgröße 950 x 450 mm
- Verfahrwege (X/Y/Z) 560 / 320 / 400 mm
- Spindelaufnahme DIN 2080 / ISO 40
- 36 Spindeldrehzahlen 25 – 3.600 U/min
HACO TSX 3006
Hydraulische Tafelschere- mit NC-Touchscreen-Steuerung HACO SC200
- Blechstärke (ST 400N/mm²) 6 mm
- Blechstärke (VA) 4 mm
- Schnittlänge 3.050 mm
- Hinteranschlag 1.000 mm
VOLZ - Ihr Werkzeugmaschinen-Zentrum
Der VOLZ Maschinenservice
von A bis Z
Wer in Werkzeugmaschinen, CNC-Maschinen oder Blechbearbeitungsmaschinen investiert, braucht mehr als nur ein gutes Produkt. Entscheidend sind Planungssicherheit, Fachkompetenz und ein zuverlässiger Servicepartner.
Bei VOLZ erhalten Sie alles aus einer Hand – von der Bedarfsermittlung über die Inbetriebnahme bis hin zum deutschlandweiten Maschinenservice.
Wir ermitteln mit Ihnen vor Ort den Raumbedarf für Ihre Maschine und sind bei allen Fragen bzgl. der Fundamentpläne, Kernlochbohrungen, Verankerungen etc. für Sie da.
Auf Wunsch bieten wir Ihnen auch Komplettlösungen inkl. Verbringung der Maschine zum endgültigen Maschinenstandort.
Das perfekte Ausrichten der Maschine, auf Wunsch auch mit Laservermessung, ist die Basis jeder Maschinengeometrie und somit Ihrer Fertigungsgenauigkeit. Bei der anschließenden Abnahme fertigen wir mit Ihnen erste Musterstücke, die die Grundlagen der Maschinenabnahme bilden.
Buchen Sie Ihre persönliche CNC-Schulung – fragen Sie unseren Service oder nutzen Sie unser Online-Formular.
So bleibt Ihre CNC-Technik langfristig leistungsfähig und zukunftssicher.
Nutzen Sie auch unser Online-Formular um Ersatzteile zu bestellen bzw. anzufragen.
Die entsprechenden Wartungspläne erstellen wir mit Ihnen gemeinsam, je nach Maschinentyp und Einsatzgebiet – fragen Sie direkt unseren Service oder Nutzen Sie unser Online-Formular.
Die VOLZ Jobbörse
Sofort lieferbare Maschinen!
DENER GFL 3015 PRO
- Laserschneidleistung 6 kW
- Schneidlänge (X) 1.530 mm
- Schneidbreite (Y) 3.050 mm
- Höhenverstellung (Z) / Hub 350 mm
- Achsengeschwindigkeit max. 140 m/min
ERLO VP 35
- V-Riemenantrieb
- Bohrleistung Ø 35 mm in Stahl
- Bohrleistung Ø 40 mm in Guss
- Gewindeschneidleistung M 27 / M 33
- Spindelaufnahme MK 4
- Spindeldrehzahl 100 – 2.000 U/min
- Antriebsleistung 2,9 kW
- Maschinengewicht 360 kg
HACO OPTIFORM 30150 Plus
- mit HACO® EASYBEND Steuerung
- Druckleistung 150 t
- Kantleistung / Blechstärke 1 – 10 mm
- Abkantlänge 3.100 mm
- Ständerdurchgang 2.600 mm
- max. Einbauhöhe 480 mm
- Ausladung / max. Tiefe 400 mm
JESSEY STUDTURN 1440 (VS)
- mit FAGOR® Digitalanzeige
- Spitzenhöhe 180 mm
- Spitzenweite 1.000 mm
- Dreh-Ø 360 mm
- Spindelbohrung Ø 42 mm
- Spindeldrehzahl max. 2.500 U/min
- Antriebsleistung 3,75 kW
- Maschinengewicht 900 kg
DENER XL 30220
- mit DELEM® Steuerung
- Druckleistung 220 t
- Abkantlänge 3.020 mm
- Ständerdurchgang 2.550 mm
- max. Einbauhöhe 600 mm
- Ständerausladung 450 mm
JESSEY MAJOR 2280 VS
- mit FAGOR® Digitalanzeige
- Spitzenhöhe 280 mm
- Spitzenweite 2.000 mm
- Dreh-Ø 560 mm
- Spindelbohrung Ø 104 mm
- Spindeldrehzahlen 18 – 1.800 U/min
- Antriebsleistung 9,5 kW
- Maschinengewicht 2.700 kg
DENER DDM 4015
- mit DELEM® Steuerung
- Druckleistung 40 t
- Abkantlänge 1.530 mm
- Ständerdurchgang 1.530 mm
- max. Einbauhöhe 590 mm
- Hublänge 300 mm
ERLO AZ 35
- V-Riemenantrieb
- Bohrleistung Ø 35 mm in Stahl
- Bohrleistung Ø 40 mm in Guss
- Gewindeschneidleistung M 27 / M 33
- Spindelaufnahme MK 4
- Spindeldrehzahl 100 – 2.000 U/min
- Antriebsleistung 3 kW
- Maschinengewicht 360 kg
BEKA-MAK BMSY 330 C
- Halbautomat
- Geradschnittsäge 90°
- max. Schnittbereich Ø 330 mm
- max. Schnittbereich ↔ 450 mm
- max. Schnittbereich ↕ 330 mm
- Arbeitshöhe 575 mm
- Antriebsleistung 3 kW
- Maschinengewicht 1.150 kg
HARRISON ALPHA 1550 XS
- mit FANUC® Steuerung
- Spitzenweite 2.000 mm
- Umlauf-Ø über Bett 554 mm
- Umlauf-Ø über Schlitten 370 mm
- Spindelaufnahme DIN 55029
- Spindelbohrung Ø 104 mm
- Spindeldrehzahl 1 – 2.000 U/min
- Antriebsleistung 15 kW
- Maschinengewicht 3.600 kg
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VOLZ Maschinenkatalog
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Die Geschichte der Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen sind die Grundlage moderner Metallbearbeitung. Von klassischen Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrmaschinen bis hin zu CNC-Bearbeitungszentren, Abkantpressen, Tafelscheren, Stanzmaschinen und Laserschneidanlagen prägen diese Maschinen seit der Industrialisierung die Fertigungstechnik.
Auf unserer Webseite finden Sie Informationen rund um die Geschichte, Entwicklung und Anwendung von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen. Wir zeigen, wie sich die Metallbearbeitung von manueller Handarbeit zur präzisen, computergesteuerten CNC-Fertigung entwickelt hat und welche Maschinen heute in Industrie, Maschinenbau, Metallbau und Blechverarbeitung eingesetzt werden.
Ob gebrauchte Werkzeugmaschinen, CNC-Maschinen, Blechbearbeitungsmaschinen, Abkantpressen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen oder Laserschneidanlagen – hier erhalten Kunden einen schnellen Überblick über Technik, Einsatzbereiche und historische Entwicklung der industriellen Maschinenbearbeitung.
Auf dieser Seite erhalten Sie einen Überblick über die Entwicklung der Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen – von den ersten mechanischen Maschinen der Industrialisierung bis zu modernen CNC-Maschinen, Abkantpressen, Tafelscheren, Stanzmaschinen und Laserschneidanlagen.
Die typischen Merkmale von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen zeichnen sich durch Präzision, Stabilität und hohe Leistungsfähigkeit aus. Sie werden eingesetzt, um Metall und andere Werkstoffe zuverlässig zu drehen, fräsen, bohren, schleifen, schneiden, stanzen, biegen oder umzuformen. Typische Merkmale sind eine robuste Maschinenkonstruktion, genaue Führungen, leistungsstarke Antriebe und eine hohe Wiederholgenauigkeit in der Fertigung.
Während Werkzeugmaschinen vor allem für die spanende Bearbeitung wie Drehen, Fräsen, Bohren oder Schleifen genutzt werden, dienen Blechbearbeitungsmaschinen hauptsächlich dem Schneiden, Kanten, Stanzen, Runden und Umformen von Blechen. Moderne Maschinen verfügen häufig über CNC-Steuerungen, automatische Werkzeugwechsel, digitale Anzeigen und präzise Einstellmöglichkeiten.
Für Kunden sind besonders wichtige Merkmale: Maschinentyp, Hersteller, Baujahr, Arbeitsbereich, Steuerung, Leistung, Zustand, Zubehör und Einsatzbereich. Diese Eigenschaften entscheiden darüber, ob eine Maschine für Einzelteilfertigung, Serienproduktion, Metallbau, Maschinenbau oder industrielle Blechbearbeitung geeignet ist.
Ob Drehmaschine, Fräsmaschine, Bearbeitungszentrum, Abkantpresse, Tafelschere, Stanzmaschine oder Laserschneidanlage – jede Maschine hat spezifische technische Merkmale, die ihre Funktion, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit bestimmen.
Die Besonderheiten von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen besitzen besondere Eigenschaften, die sie für die industrielle Metallbearbeitung unverzichtbar machen. Sie verbinden hohe Präzision mit stabiler Bauweise, leistungsstarker Technik und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten. Dadurch können Werkstücke, Bauteile und Bleche zuverlässig, wirtschaftlich und wiederholgenau bearbeitet werden.
Eine wichtige Besonderheit von Werkzeugmaschinen ist ihre Fähigkeit zur exakten spanenden Bearbeitung. Dazu gehören Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und Sägen. Mit ihnen lassen sich komplexe Formen, enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen herstellen. Besonders CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen ermöglichen eine präzise Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Serienproduktionen.
Blechbearbeitungsmaschinen zeichnen sich dagegen durch ihre Spezialisierung auf das Schneiden, Stanzen, Biegen, Kanten, Runden und Umformen von Blechen aus. Maschinen wie Abkantpressen, Tafelscheren, Stanzmaschinen, Rundbiegemaschinen und Laserschneidanlagen ermöglichen eine effiziente Verarbeitung unterschiedlicher Blechstärken und Materialien.
Besonders wichtig sind dabei Faktoren wie Arbeitsbereich, Presskraft, Schnittlänge, Materialstärke, Steuerung, Automatisierung, Genauigkeit und Maschinenzustand. Diese Besonderheiten entscheiden darüber, für welche Anwendungen eine Maschine geeignet ist und wie wirtschaftlich sie im Produktionsalltag eingesetzt werden kann.
Ob im Maschinenbau, Metallbau, Fahrzeugbau, Anlagenbau oder in der industriellen Fertigung – Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen bieten technische Lösungen für präzise, robuste und effiziente Metallbearbeitung.
Die Anwendungsgebiete von Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen
Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen werden in nahezu allen Bereichen der industriellen Metallbearbeitung eingesetzt. Sie dienen der präzisen Herstellung, Bearbeitung und Formgebung von Bauteilen, Blechen, Profilen und Konstruktionselementen. Typische Anwendungsgebiete sind der Maschinenbau, Metallbau, Fahrzeugbau, Anlagenbau, Werkzeugbau, Stahlbau, Schaltschrankbau und die Serienfertigung.
Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren kommen überall dort zum Einsatz, wo Werkstücke spanend bearbeitet werden. Sie eignen sich für die Fertigung von Wellen, Gehäusen, Formen, Vorrichtungen, Ersatzteilen und präzisen Maschinenkomponenten.
Blechbearbeitungsmaschinen werden vor allem für das Schneiden, Stanzen, Biegen, Kanten, Runden und Umformen von Blechen genutzt. Dazu gehören Anwendungen in der Herstellung von Gehäusen, Verkleidungen, Blechteilen, Lüftungskomponenten, Karosserieteilen, Schaltschränken, Behältern und Konstruktionsteilen.
Durch ihre Vielseitigkeit sind diese Maschinen sowohl für die Einzelteilfertigung als auch für Kleinserien und industrielle Serienproduktion geeignet. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen dabei eine besonders genaue, wirtschaftliche und wiederholbare Fertigung in vielen Branchen der Metallverarbeitung.