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CNC-Bearbeitungszentren

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CNC-Bearbeitungszentrum MAXMILL QMC 600 mit HEIDENHAIN oder SIEMENS CNC-Steuerung
Hochleistungs-Bearbeitungszentrum MAXMILL QMC 600 mit schnellem Doppelarm-Werkzeugwechsler

MAXMILL QMC 600

Kompaktes HSC-Zentrum
  • Tischgröße 710 x 410 mm
  • max. Tischbelastung 300 kg
  • Längsweg (X) 610 mm
  • Querweg (Y) 410 mm
  • Vertikalweg (Z) 530 mm
  • Abstand Spindel / Tisch 100 – 630 mm
  • Spindelaufnahme DIN 69871 / ISO 40
  • Spindeldrehzahl 12.000 U/min
  • Antriebsleistung 7,5 kW
  • Maschinengewicht 4.000 kg
Maschinenangebot / Lieferzeit anfragen

MAXMILL QMC 600

Das MAXMILL QMC 600 ist ein kompaktes CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum für den Werkzeug- und Formenbau sowie die präzise Serienfertigung.

 

Ihre Vorteile:

  • Kompakte Bauweise bei hoher Dynamik und Zerspanungsleistung
  • FEM-optimierte Maschinenbasis für hohe Stabilität bei schnellen Verfahrbewegungen
  • Schwingungsarme Konstruktion aus MEEHANITE® Qualitätsguss
  • Präzisions-Linearführungen für hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit
  • Sehr gute Oberflächenqualität und lange Werkzeugstandzeiten
  • TÜV-geprüfte Maschinenqualität

 

Die steife Kasten- und Trapezkonstruktion unterstützt schnelle Bearbeitungszyklen und dauerhaft präzise Ergebnisse – auch bei hohen Beschleunigungen.

 

Damit ist das QMC 600 die richtige Wahl für Betriebe, die auf kleiner Stellfläche produktiv, präzise und wirtschaftlich fertigen möchten.

 

Jetzt Steuerung, Ausstattung und Verfügbarkeit bei VOLZ anfragen.

CNC-Bearbeitungszentrum MAXMILL QMC 600 im kompakten Maschinendesign mit großem zugänglichem Arbeitsraum für maximale Flexibilität und effizientes Arbeiten.
CNC-Bearbeitungszentrum MAXMILL mit von Hand geschabten Auflageflächen zwischen Guss und Linearführungen für höhere Schnelligkeit und maximale Präzision.
CNC-Bearbeitungszentrum MAXMILL mit präziser Laservermessung für höchste Positioniergenauigkeit und optimale Bearbeitungsergebnisse.
CNC-Bearbeitungszentrum MAXMILL mit geometrischer Genauigkeitsprüfung für höchste Maßhaltigkeit und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse.

MAXMILL QMC 600

  • gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode (FEM) entwickelt, optimiert und an aktuelle Anforderungen angepasst
  • Trapezturmdesign mit innenliegenden X-Verstrebungen für beste Stabilität und dauerhafte Genauigkeit
  • Maschine ist ausgelegt für die Hochgeschwindigkeitszerspanung mit hohen Anforderungen an Schnelligkeit, Präzision und Produktivität
  • Tisch und Maschinenbasis aus MEEHANITE® Qualitätsguss im vibrationsarmen Design mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften
  • Präzisions-Linearführungen in allen Achsen für hohe Werkzeugstandzeiten, Positionier- und Wiederholgenauigkeiten bei gleichzeitig besserer Formgenauigkeit und Oberflächengüte
  • stabile, schwingungsoptimierte Maschinenvollverkleidung (oben geschlossen – optimal für CTS) mit zwei Schiebetüren und zwei ausstellbaren Seitentüren für einen einfachen Arbeitsraumzugang, auch bei langen Werkstücken
  • automatische Spindelorientierung
  • Spindeldrehzahl über Direktantrieb bis max. 12.000 U/min (15.000 Option) mit ISO 40 (DIN 69871) Werkzeugaufnahme
  • Kühlung durch die Spindel (CTS) mit 20 / 70 bar als Option lieferbar
  • alle Kugelumlaufspindeln mit geringer Steigung und drehmomentstarken Servo-Direktantrieben für optimale Achsbeschleunigungen ohne Drehmomentverlust bei gleichzeitig hoher Positioniergenauigkeit
  • die Umlaufspindeln sind groß dimensioniert und präzisionszentriert mit doppelt vorgespannten Muttern und jeweils von groß dimensionierten Präzisionslagern aufgenommen
  • automatisches Doppelarm-Werkzeugwechselsystem für 20 Werkzeuge mit schnellen Werkzeugwechselzeiten
  • MAXMILL AdvancedOperate – Betriebsart 4 – serienmäßig bei allen HEIDENHAIN® Modellserien
  • einfaches Werkstückhandling durch ergonomisch optimierten, frontalen Maschinenzugang mit sehr geringem Abstand Tischvorderkante zur Maschinenverkleidung

MAXMILL QMC 600

Tischgröße 710 x 410 mm
T-Nuten
– Anzahl
– Breite
– Abstand		 3 Stück
18 mm
125 mm
max. Tischbelastung 300 kg
Verfahrwege
– Längsweg (X)
– Querweg (Y)
– Vertikalweg (Z)		 610 mm
410 mm
530 mm
Spindelaufnahme
– Serie
– Option		 DIN 69871 / ISO 40
MAS403 / BBT
Spindeldrehzahlen * 12.000 U/min
Spindelantrieb In-Line-Spindel
Spindelmotor 7,5 kW
Abstand
– Spindel / Tisch		 100 – 630 mm
Eilgang (X/Y/Z) 48 m/min
Vorschub (X/Y/Z) 10 m/min
Länge 1.900 mm
Tiefe / Breite 2.550 mm
Höhe 2.610 mm
Gewicht 4.000 kg

* Weitere Spindeloptionen lieferbar.

MAXMILL QMC 600

  • CNC-Steuerung
    – HEIDENHAIN® TNC 7
    – SIEMENS® SINUMERIK 828D inkl. ShopMill Oberfläche
  • Hochleistungs In-Line-Spindel bis max. 12.000 U/min
    – minimale Vibration
    – hohe Oberflächengüte
    – Dauerleistung bis zu 24 Stunden
  • Spindelölkühlsystem
  • Kühlmittelpistole
  • MAXMILL Advanced Operate – Betriebsart 4 (HEIDENHAIN)
  • 20-fach Werkzeugwechsler in Doppelarmausführung
  • elektronisches MPG-Handrad
  • Maschinenvollverkleidung mit Dach
  • Maschinenkörper aus MEEHANITE® Qualitätsguss
  • Präzisions-Linearführungen in allen Achsen
    – hervorragende Stabilität
    – hohe Bearbeitungsgenauigkeiten
  • starres Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter
  • Ölabscheider
  • automatisches Zentralschmiersystem mit Fettschmierung
  • Maschinendokumentation / Deutsch – elektronisch
  • Maschine gemäß CE

MAXMILL QMC 600

  • Spindeloption In-Line Spindel 15.000 U/min
  • BBT 40 (BIG PLUS) Präzisions-Werkzeugaufnahme für erhöhte Genauigkeit
  • Kühlung durch die Spindel (CTS) mit 20 / 70 bar
  • Papierfiltersystem
  • kompakter Werkzeugwagen mit 28 Einsätzen (für ISO 40)
  • motorischer Scharnier-Späneförderer
  • Vorbereitung zum Anbau einer 4. Achse
  • CNC-Rundtische für 4. Achse mit einem Durchmesser von 170 / 210 / 255 mm
  • manueller Reitstock
  • Drehreitstock
  • 3-Backen-Futter mit Adapter
  • hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen Größen
  • HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in X/Y/Z
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • 24 Monate Garantie auf Maschine (8 Std. / Tag) und CNC-Steuerung
  • elektronisches MPG-Handrad HEIDENHAIN® oder SIEMENS®
  • diverse Softwareoptionen zur optimierten Anpassung
  • Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
  • HAMMA® Testkoffer EXKLUSIV für Messungen von Kühlschmierstoff
  • MISCEO® EXKLUSIV vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
  • LTA® Filtrationssysteme
  • HALTER® BASIC Pro 12 Beladeroboter
  • HALTER® Rasterplatten von 10 – 135 mm
  • HALTER® Wendestation für zweiseitige Bearbeitung
  • CAD/CAM Software
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform

MAXMILL Fräsmaschinen

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CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC7 - Das neue Steuerungslevel für maximale Effizienz und perfekte Ergebnisse.

CNC-Steuerung

HEIDENHAIN® TNC7

Mit der TNC7 steuern Sie präzise und intuitiv auf höchstem Niveau – für maximale Effizienz und perfekte Ergebnisse.
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CNC-Steuerung SIEMENS SINUMERIK 828D - Das Kraftpaket in der Kompakt-CNC-Klasse.

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SIEMENS® SINUMERIK 828D

Das Kraftpaket in der Kompakt-CNC-Klasse. Leistungsstarke CNC‑Steuerung, robuste, wartungsfreie Bauweise, intuitive Bedienung, hohe Flexibilität und vielfältige Anpassungsmöglichkeiten.
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